Текст стандарта ГОСТ 31365-2008
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И
СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR
STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ |
ГОСТ |
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
ЭЛЕКТРОВОЗОВ
И ТЕПЛОВОЗОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ
ДОРОГ КОЛЕИ 1520 мм
Технические условия
|
|
Нижний Новгород |
Предисловие
Цели, основные принципы и
основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации
установлены ГОСТ
1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ
1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты
межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной
стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным
государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский
институт железнодорожного транспорта» (ФГУП ВНИИЖТ) МПС России
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому
регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным
советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 33 от 6 июня
2008 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
|
Краткое |
Код страны |
Сокращенное |
|
Азербайджан |
AZ |
Азстандарт |
|
Армения |
AM |
Минторгэкономразвития |
|
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
|
Грузия |
GE |
Грузстандарт |
|
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Кыргызстан |
KG |
Кыргызстандарт |
|
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
|
Российская Федерация |
RU |
Федеральное агентство по техническому |
|
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
|
Туркменистан |
TM |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
|
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
|
Украина |
UA |
Госпотребстандарт Украины |
4 Приказом
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10
сентября 2008 г. № 198-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31365-2008 введен в
действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января
2009 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ
22896-77, ГОСТ
22947-78
Информация о введении в действие
(прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе
«Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему
стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст этих
изменений — в информационных
указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего
стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном
указателе «Национальные стандарты»
СОДЕРЖАНИЕ
|
1 Область применения. 2 2 Нормативные ссылки. 2 3 Общие технические требования. 3 4 Требования безопасности. 4 5 Требования к профилактическому уходу в эксплуатации 6 7 Правила приемки. 5 8 Контроль качества окрашивания и методы контроля. 5 9 Транспортирование и хранение. 6 10 Гарантии изготовителя. 6 Приложение А (обязательное) Приложение Б (справочное) Перечень лакокрасочных и вспомогательных материалов для |
ГОСТ 31365-2008
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
|
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОВОЗОВ И ТЕПЛОВОЗОВ Технические условия Paint |
Дата введения — 2009-01-01
1
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает
технические требования на получение лакокрасочных и защитных покрытий на вновь
изготовляемых электровозах и тепловозах всех типов, а также на их деталях и
сборочных единицах, предназначенных для работы в районах с умеренным климатом —
У, категорий размещения 1, 2, 3 по ГОСТ
15150 на магистральных железных дорогах колеи 1520 мм.
Стандарт не распространяется на
лакокрасочные покрытия промышленных электровозов и тепловозов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте
использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ
9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий.
Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ
9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий.
Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
ГОСТ
9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и
изделий. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к
окрашиванию
ГОСТ
9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий.
Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида
ГОСТ 12.1.004-91
Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ
12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие
санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ
12.2.056-81 Система стандартов безопасности труда. Электровозы и тепловозы
колеи 1520 мм. Требования безопасности
ГОСТ 12.3.003-86
Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности
ГОСТ 12.3.005-75
Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования
безопасности
ГОСТ 12.4.013-851)
Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия
_______
1) В Российской
Федерации действует ГОСТ
Р 12.4.230.1-2007 (ЕН
166-2002) Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной
защиты глаз. Общие технические требования.
ГОСТ
12.4.034-2001 (EH 133-90) Система стандартов безопасности труда. Средства
индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка
ГОСТ
12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная
защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация
ГОСТ 5470-75 Лаки
марок ПФ-283 и ГФ-166. Технические условия
ГОСТ 7313-75 Эмали
ХВ-785 и лак ХВ-784. Технические условия
ГОСТ
8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости
ГОСТ 9109-81
Грунтовки ФЛ-03К и ФЛ-03Ж. Технические условия
ГОСТ 9980.5-86
Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение
ГОСТ 12707-77
Грунтовки фосфатирующие. Технические условия
ГОСТ
15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для
различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и
транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ
19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени
высыхания
ГОСТ 19433-88 Грузы
опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 23143-83 Эмали ЭП-773.
Технические условия
ГОСТ 23343-78 Грунтовка
ГФ-0119. Технические условия
ГОСТ
23494-79 Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759, лак ХС-724. Технические условия
ГОСТ
23852-79 Покрытия лакокрасочные. Общие требования к выбору по декоративным
свойствам
Примечание — При пользовании настоящим стандартом
целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю
«Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года,
и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим
стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если
ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на
него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Общие технические требования
3.1 Окраску электровозов и
тепловозов следует проводить в соответствии с требованиями настоящего стандарта
и конструкторской документацией, утвержденных в установленном порядке.
Работы по получению лакокрасочных
покрытий на электровозах и тепловозах, деталях и сборочных единицах следует
проводить в специальных камерах и на специальных площадках или в оборудованных
помещениях при температуре не менее 10 °С и относительной влажности не более 70
%.
3.2 Требования к подготовке
поверхности перед окрашиванием
3.2.1 Металлические поверхности
электровозов и тепловозов, деталей и сборочных единиц, подготовленные к окрашиванию,
должны быть очищены от ржавчины, отслаивающейся окалины, сварочных брызг,
формовочной земли, жировых и других видов загрязнений по ГОСТ
9.402.
Для литых деталей электровозов и
тепловозов допускается применение грунтовок по ржавчине типа УНИКОР-М, УНИКОР
ЖД. При этом толщина оставшегося слоя ржавчины не должна превышать 50 мкм.
Степень очистки наружных
поверхностей: первая или вторая — при применении полиуретановых материалов и
вторая — при применении других материалов.
Степень очистки внутренних
поверхностей — вторая, подкузовного оборудования — третья.
Поверхности из стеклопластика
должны быть тщательно промыты водными слабощелочными растворами моющих средств
с последующим промыванием водой.
3.2.2 Качество обезжиривания
перед окрашиванием должно соответствовать первой степени очистки.
3.2.3 Внешний вид подготовленных
металлических поверхностей электровозов и тепловозов должен соответствовать ГОСТ
9.032.
3.2.4 Металлические поверхности
электровозов и тепловозов, подготовленные к окрашиванию, должны быть сухими и
очищенными от пыли.
3.2.5 Поверхности деревянных
деталей, подготовленные к окрашиванию, должны быть чистыми, сухими,
зашлифованными от ворса. Относительная влажность древесины не должна превышать
12 %.
3.3 Требования к окрашиванию
3.3.1 Все лакокрасочные
материалы, применяемые для окрашивания, должны соответствовать стандартам,
техническим документам и иметь санитарно-эпидемиологическое заключение.
3.3.2 Системы покрытий
(грунтовки, шпатлевки, мастики, эмали и лаки) для окрашивания электровозов и
тепловозов, деталей и сборочных единиц, группы условий эксплуатации, количество
слоев эмалей, лаков, толщина лакокрасочных покрытий шпатлевки и мастики — в
соответствии с приложением А.
Допускается по согласованию с
заказчиком применение других лакокрасочных материалов, обеспечивающих защитные
и декоративные показатели не ниже, чем у материалов в соответствии с
приложением А.
3.3.3 Требования к окрашиванию
деталей и сборочных единиц, не предусмотренные настоящим стандартом,
устанавливаются по согласованию с заказчиком.
3.3.4 Цвет лакокрасочного
покрытия выбирают по международной цветовой картотеке RAL в соответствии с ГОСТ
12.2.056, ГОСТ
23852 и дизайн-проектом на электровозы и тепловозы, согласованным с
заказчиком.
3.3.5 Перечень лакокрасочных и
вспомогательных материалов, для окрашивания электровозов и тепловозов, деталей
и сборочных единиц приведен в приложении Б.
3.4 Требования к сушке
лакокрасочных покрытий
3.4.1 Лакокрасочные покрытия,
нанесенные на поверхности электровозов и тепловозов, сборочных единиц и
деталей, следует подвергать горячей или естественной сушке до степени 3 по ГОСТ
19007.
Допускается нанесение покрывных
лакокрасочных материалов по недосушенной грунтовке и по недосушенному
промежуточному слою покрывных материалов, для которых это предусматривается
техническими документами, утвержденными в установленном порядке.
3.4.2 Качество сушки следует
обеспечивать соблюдением режимов сушки, установленных
предприятием-изготовителем материалов или технологическим процессом.
3.5 Требования к толщине
лакокрасочных покрытий
3.5.1 Толщина лакокрасочных
покрытий на наружных поверхностях электровозов и тепловозов, включая грунтовку,
шпатлевку и эмаль, должна быть не более 2000 мкм. Толщина
на поверхностях без шпатлевки должна быть не менее 80 мкм при применении
однокомпонентных материалов на алкидной и водно-дисперсионной основах и не
менее 160 мкм — при применении двухкомпонентных материалов на полиуретановой и
акриловой основах.
(Поправка)
3.5.2 Толщина слоя мастики на
внутренних поверхностях: на полу и стенах на уровне 50 см от пола — не менее
2000 мкм, на остальных поверхностях — не менее 1500 мкм.
3.6 Требования к внешнему виду
лакокрасочных покрытий
3.6.1 Внешний вид окрашенных
поверхностей электровозов и тепловозов должен соответствовать по ГОСТ
9.032:
классу III — пульт
управления в кабине машиниста;
классу IV — наружные боковые, лобовые стенки кузовов, скаты
крыш пассажирских электровозов и тепловозов, видимые поверхности труб, оконных
проемов и т.п. в кабине машиниста;
классу V — наружные боковые, лобовые стенки кузовов, скаты
крыш грузовых электровозов и тепловозов, внутренние помещения и оборудование в
кузове электровозов и тепловозов, кроме кабины машиниста.
3.7 Требования к долговечности
лакокрасочных покрытий
3.7.1 Срок службы (долговечность)
лакокрасочных покрытий на наружных металлических поверхностях кузовов при
использовании материалов на полиуретановой основе — 7 — 8 лет, алкидных и
водно-дисперсионных материалов — 5 лет; на внутренних металлических
поверхностях кузовов, имеющих облицовку, — 18 лет, на ходовой части — 2 года.
4 Требования безопасности
4.1 При разработке
технологических процессов окрашивания, а также в процессе окрашивания следует
строго соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ
12.1.005, ГОСТ 12.3.003,
ГОСТ 12.3.005,
требования по определению категорий помещений и зданий по взрыво-пожароопасности,
а также требования техники безопасности1), пожарной и
производственной санитарии, установленные федеральными органами исполнительной
власти стран, принявших настоящий стандарт, в соответствующей сфере
деятельности.2)
________
1) В Российской Федерации эти требования установлены в СНиП
12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство». Минюст России, 2002 г.
2) В Российской Федерации эти требования установлены
в ПОТ Р М-017-2001 «Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных
работах» Минтруда и социального развития РФ, 2001 и СП № 1042-73 «Санитарные
правила организации технологических процессов и гигиенические требования к
производственному оборудованию». Минздрав СССР, 1973 г.
4.2 Все работы, связанные с
окрашиванием методами пневматического, безвоздушного, электростатического и
комбинированного распыления, следует проводить в соответствии с санитарными правилами,
установленными федеральными органами исполнительной власти стран, принявших
настоящий стандарт, в соответствующей сфере деятельности.3)
________
3) В Российской
Федерации эти требования установлены в СП
№ 991-72 «Санитарных правилах для окрасочных работ с применением ручных
распылителей». Минздрав СССР, 1972 г.
4.3 К работе по подготовке
поверхности и нанесению лакокрасочных материалов допускаются лица в возрасте не
моложе 18 лет, прошедшие при поступлении на работу предварительный медицинский
осмотр, вводный и первичный инструктажи на рабочем месте, обучение, проверку
знаний и стажировку.
4.4 Все работы,
связанные с изготовлением, применением и испытанием лакокрасочных материалов,
следует проводить в помещениях, имеющих местную и общую приточно-вытяжные
вентиляции, обеспечивающие чистоту воздуха рабочей зоны производственных
помещений, содержание вредных веществ в котором не должно превышать предельно
допустимых концентраций (ПДК). Состояние воздуха рабочей зоны производственных
помещений должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.005 и гигиенических нормативов, установленные
федеральными органами исполнительной власти стран, принявших настоящий
стандарт, в соответствующей сфере деятельности.1)
_______
1) В Российской
Федерации эти требования установлены в ГН
2.2.5.1313-2003 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в
воздухе рабочей зоны», 2003 г.
4.5 Предельно допустимые
концентрации стирола при применении водно-дисперсионных материалов в атмосфере
производственных помещений — 5 мг/м3. Пожароопасные характеристики
водно-дисперсионных материалов: температура самовоспламенения 492 °С, класс
опасности 9.1 по ГОСТ 19433. При
нагревании происходит вспенивание вещества и спекание.
4.6 Вентиляторы вытяжных систем
должны быть сертифицированы и применяться в соответствии с категорией помещений
с выбросом воздуха за пределы помещений.
4.7 Все лица, работающие с
лакокрасочными материалами, должны быть обеспечены в соответствии с типовыми
отраслевыми нормами средствами индивидуальной защиты: спецодеждой, спецобувью,
средствами защиты рук по ГОСТ
12.4.103 (при приготовлении: комбинезоном, брезентовым фартуком; при
нанесении пневмораспылением: средствами защиты органов зрения — очками типа 3П
по ГОСТ
12.4.013, средствами защиты органов дыхания по ГОСТ
12.4.034 и респираторами РМП-62, мужскими и женскими костюмами для маляров
по окраске подвижного состава). Руки следует защищать резиновыми перчатками,
надетыми поверх хлопчатобумажных перчаток. Все лица, работающие с
лакокрасочными материалами, должны регулярно проходить в установленном порядке
периодические медицинские осмотры.
4.8 Краскозаготовительные
отделения, малярные цехи и участки должны быть обеспечены средствами для
тушения пожара в случае загорания при приготовлении лакокрасочных материалов и
работе с ними.
5 Требования к профилактическому уходу в
эксплуатации за окрашенной поверхностью
5.1 Для очистки загрязненных
наружных поверхностей электровозов и тепловозов должны применяться специальные
водные растворы на кислотной основе типов ФМС-К, КИМ и на щелочной основе типов
ФМС-Щ, ТИСС, биологически разрушаемые в сточных водах. Для внутренних
поверхностей кабины машиниста должны применяться нейтральные моющие средства
типа «Яхонт».
5.2 Обмывку электровозов и
тепловозов на ремонтных предприятиях следует проводить на специализированных
моечных участках, оснащенных моечными машинами, баками и дозаторами моющего
раствора, водоструйными щетками и другим необходимым оборудованием.
5.3 Обмывку электровозов и
тепловозов следует проводить в соответствии с действующими технологическими
инструкциями по наружной обмывке кузовов электровозов и тепловозов с
применением специализированных кислотных или щелочных моющих средств на основе
биоразлагаемых компонентов.
6
Требования охраны окружающей среды
6.1 При применении лакокрасочных
материалов следует соблюдать экологические требования для предупреждения
нанесения вреда окружающей природной среде и здоровью человека с соблюдением
требований, предусмотренных в 4.4.
6.2 При проведении работ по
окрашиванию электровозов и тепловозов следует выполнять мероприятия по охране
окружающей среды, обеспечивающие защиту атмосферы, поверхностных и грунтовых
вод и почвы от загрязнения вредными пылевыми и газовыми выбросами, сточными
жидкостями и твердыми отходами.
6.3 Система приточно-вытяжной
вентиляции окрасочных цехов (участков) должна быть оснащена пылеочистительным
оборудованием, обеспечивающим предельно допустимую концентрацию пыли в выбросах
в атмосферу и воздухе рабочей зоны, установленную федеральными органами
исполнительной власти стран, принявших настоящий стандарт, в соответствующей
сфере деятельности.1)
_______
1) В Российской
Федерации эти требования установлены в ГН
2.1.6.1338-2003 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих
веществ в атмосферном воздухе населенных мест», 2003 г. и СанПиН
2.1.6.983-2000 «Гигиенические требования к охране атмосферного воздуха
населенных мест», 2000 г.
6.4 Расположение окрасочного цеха
(участка) должно соответствовать требованиям норм, установленных федеральными
органами исполнительной власти стран, принявших настоящий стандарт, в
соответствующей сфере деятельности.2)
_______
2) В Российской
Федерации эти требования установлены в СанПиН 2.2.1/2.1.1-1200-2003
«Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и
других объектов», 2003 г.
6.5 Выброс загрязненного воздуха,
содержащего пары органических растворителей, следует осуществлять выше зоны
аэродинамической тени через трубу высотой не менее 5 м над коньком крыши цеха и
обеспечивать ПДК и Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ)
загрязняющих веществ в атмосферном воздухе согласно гигиеническим нормативам,
установленные федеральными органами исполнительной власти стран, принявших
настоящий стандарт, в соответствующей сфере деятельности.3)
_______
3) В Российской
Федерации эти требования установлены в ГН
2.1.6.1338-2003 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих
веществ в атмосферном воздухе населенных мест», 2003 г. и ГН
2.1.6.1339-2003 «Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ)
загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест», 2003 г.
6.6 Расчеты приземных
концентраций для определения массы предельно допустимых выбросов (ПДВ) следует
выполнять в соответствии с методиками, установленными федеральными органами исполнительной
власти стран, принявших настоящий стандарт, в соответствующей сфере
деятельности.4)
_______
4) В Российской
Федерации эти требования установлены в ОНД-86
«Методика расчета концентрации в атмосферном воздухе вредных веществ,
содержащихся в выбросах предприятий», Госкомгидромет, 1987 г. и ОНД-86
«Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
на предприятиях железнодорожного транспорта», НИИАТ, 1992 г.
6.7 Жидкие и твердые отходы,
образовавшиеся после очистных и окрасочных работ, в том числе от промывания
оборудования и коммуникаций, должны быть собраны, утилизированы или захоронены.
Накопление, транспортирование, обезвреживание и захоронение отходов проводят в
соответствии с санитарными правилами, установленными федеральными органами
исполнительной власти стран, принявших настоящий стандарт, в соответствующей
сфере деятельности.5)
_______
5) В Российской Федерации эти требования установлены
в СП 3183-84 «Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и
захоронения токсичных отходов, утвержденных Минздравом СССР 29 декабря 1984
г.», 1984 г.
7 Правила приемки
Проверку качества окрашивания и
противокоррозионной защиты на соответствие требованиям настоящего стандарта
следует проводить на каждом электровозе и тепловозе.
8 Контроль качества окрашивания и методы
контроля
8.1 При окрашивании контролю
подлежат: качество лакокрасочных материалов, подготовка поверхности под
окраску, число слоев окраски, качество сушки, толщина комплексных лакокрасочных
покрытий на металлических поверхностях электровозов и тепловозов, внешний вид
лакокрасочных покрытий, а также температура и влажность воздуха в окрасочных
помещениях.
8.2 Температуру и влажность
воздуха в процессе окрашивания контролируют термометрами и психрометрами или
термогигрометрами типов «Ива-6А» и «Ива-6Н», установленными на всех этапах
получения лакокрасочных покрытий.
8.3 Контроль выполнения малярных
работ следует проводить с начала подготовки поверхности к окраске и до ее
окончания.
8.4 Входной контроль качества
лакокрасочных материалов — в соответствии с нормативными документами.
8.5 В процессе подготовки
материалов к применению следует контролировать их однородность (визуально на
отсутствие расслоений пигментной, смоляной и лаковой частей) и вязкость по ГОСТ 8420.
8.6 Количество слоев и качество
нанесения контролирует мастер по окраске или контролер отдела технического
контроля (ОТК).
8.7 Качество подготовки
поверхности перед нанесением покрытий контролируют внешним осмотром в
соответствии с ГОСТ
9.402.
8.8 Контроль качества деревянной
поверхности проводят визуально, относительную влажность проверяют измерителем
влажности или индикатором влажности для древесины.
8.9 Грунтовка должна быть
просушена до степени не менее 3 по ГОСТ
19007. Загрунтованная наружная поверхность должна быть матовой, ровной, без
потеков, наплывов и непрокрашенных мест.
8.10 Качество сушки обеспечивают
соблюдением режимов сушки в соответствии с ГОСТ
19007.
8.11 Внешний вид окрашенных
поверхностей проверяют по ГОСТ
9.032.
8.12 Толщину лакокрасочных
покрытий на стальных поверхностях и толщину неотслаивающегося слоя ржавчины
следует проверять неразрушающими методами контроля с помощью магнитных и
индукционных толщиномеров типов ТПН-1, МИП-10, «Константа-М1», «Константа-К5»,
«Константа-МК» или других толщиномеров, обеспечивающих установленную
техническими документами точность измерений и внесенных в отраслевой реестр
средств измерений и испытательного оборудования.
Для контрольных измерений толщины
на кузовах электровозов и тепловозов выбирают точки на свесах крыши, верхней,
средней и нижней частях кузова. Расстояние между точками по горизонтали — от
1,0 до 1,5 м; по вертикали — от 0,5 до 0,7 м.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Транспортирование и хранение
лакокрасочных материалов проводят по ГОСТ 9980.5.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Предприятие-изготовитель
гарантирует соответствие лакокрасочных покрытий на электровозах и тепловозах
требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и правил
ухода за поверхностью электровозов и тепловозов, а также при отсутствии
механических повреждений и внештатного агрессивного воздействия.
10.2 Гарантийный срок сохранности
защитных свойств лакокрасочных покрытий — в течение следующих сроков со дня
подписания акта приемки электровозов и тепловозов:
— на наружных поверхностях
кузовов при использовании алкидных и водно-дисперсионных акрилатных
лакокрасочных материалов — в течение двух лет для всех цветов;
— на наружных поверхностях
кузовов при использовании водно-дисперсионного алкидно-уретанового комплекса —
в течение трех лет для всех цветов;
— на наружных поверхностях
кузовов при использовании комплекса лакокрасочных материалов на акриловой,
акрилуретановой, полиуретановой и эпоксидной основах — в течение пяти лет для
всех цветов;
— на подкузовном оборудовании и
автосцепном устройстве — в течение двух лет.
К моменту истечения гарантийного
срока состояние защитных свойств лакокрасочных покрытий на наружных
поверхностях кузовов электровозов и тепловозов должно соответствовать баллу
А31, а декоративных свойств — АД2 по ГОСТ
9.407.
Приложение А
(обязательное)
Система
защитных покрытий для основных узлов, деталей и сборочных единиц электровозов и
тепловозов
Таблица А.1
|
Наименование окрашиваемых поверхностей |
Группа условий |
Система покрытий |
Примечание и дополнительные |
||||||||
|
Грунтовка |
Шпатлевка |
Грунт-выравниватель |
Мастика |
Покрывные |
|||||||
|
основная |
дополнительная для |
Эмаль, краска |
Количество слоев |
Лак |
Количество слоев |
||||||
|
1 |
У1 и У2 по ГОСТ 9.104 |
Эмлак Праймер 65, ЭФ-065, Вега ЖД, Праймер-Обь ЖД, Снеж-ПРО 011М, |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
2 |
У1 по ГОСТ 9.104 |
Цинол СВ, ЭП-0282, СД Цинк 100 ХА, DG 10-9121/0, Темавелд |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
3 |
У1 и У2 по ГОСТ 9.104 |
Динитрол 3642W, Цинол СВ, Уретан-Антикор |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
4 |
У1 по ГОСТ 9.104 |
ВЛ-02, ВЛ-023 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Операция фосфатирования при дробеструйной очистке |
|
5 |
У1 по ГОСТ 9.104 |
I Схема с модифицированными алкидными финишными покрытиями |
Выявительный слой наносится любой из Все шпатлевки для основного и дополнительного |
||||||||
|
Эмлак Праймер 65, ЭФ-065, Снеж-ПРО 011М, Ростекс-Супер, Темапрайм ЕЕ, |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл-пластик, |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл- пластик, |
— |
— |
Промос ПС, |
3 |
— |
— |
|||
|
АУ-Вега ЖД, |
3 |
||||||||||
|
Снеж-ПРО 111 МУ, |
3 |
||||||||||
|
АС-1280, |
3 |
||||||||||
|
ПФ-1315, |
3 |
||||||||||
|
Кронос-Драйв, |
3 |
||||||||||
|
АУ Корунд, |
3 |
||||||||||
|
Темалак МЛ-90, |
3 |
||||||||||
|
Миралкид МЛ-90, Аутокоат БТ 100 1К |
3 |
||||||||||
|
Топкоат |
3 |
||||||||||
|
II Схема с водно-дисперсионными финишными покрытиями |
Схема с однокомпонентным финишным покрытием |
||||||||||
|
У1 по ГОСТ 9.104 |
Уретал-Праймекс, Эмлак Праймер 65, ЭФ-065, Снеж-ПРО 011М, |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл-пластик, |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл-пластик, |
Уретал-Шпат |
— |
АКРЭМ-Уретал |
3 |
— |
— |
||
|
АКРЭМ-металл |
3 |
АКРЭМ |
1 |
||||||||
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|||||
|
У1 по ГОСТ 9.104 |
Уретал-Праймекс |
Полиэр Эмлак |
Полиэр Эмлак |
Уретал-Шпат |
— |
АКРЭМ-Уретал |
3 |
— |
— |
Схема с однокомпонентным финишным покрытием |
|
|
АГ64/7 |
СП-73 |
СП-73 |
АГ 64/6 |
— |
ВФ 55 |
3 |
— |
— |
Схема с двухкомпонентным финишным покрытием |
||
|
III Схема с полиуретановыми финишными покрытиями |
Допускается по согласованию с заказчиком |
||||||||||
|
У1 по ГОСТ 9.104 |
Аутокоат БТ 100 |
Полистоп ЛП, |
Полистоп ЛП, |
Аутокоат БТ 100 |
— |
Аутокоат БТ 100 2К |
2 |
2К Антиграффити Клеаркоут МС |
1 |
||
|
Праймер ЭП |
Полисофт, |
Полисофт, |
2К Филлер |
||||||||
|
Поликит ИВ |
Поликит ИВ |
Топкоат |
|||||||||
|
Праймпокс Р7 |
ДП 68083 ЮП |
ДП 68083 ЮП |
ДП 5530 HS |
— |
Супер Траффик |
2 |
690 С |
1 |
|||
|
Ф-397 (ХПП 40001) |
А-656 Гальва-пласт 77 |
А-656 Гальва-пласт 77 |
Ф-392 (ХРР 40003) |
— |
Ф-341 Делфит (ХХ 0606) |
2 |
Ф-390 (ХРС 60011) |
1 |
|||
|
СГ 64 |
СП-73 |
СП-73 |
СГ 70 |
— |
СФ 24 |
2 |
СФ 73 |
1 |
|||
|
Редокс ЕП |
Полистоп ЛП, |
Полистоп ЛП, |
Редокс ЕП |
— |
Рэдокс ПУР |
2 |
— |
— |
|||
|
Метал-Праймер (ЕП 3185) |
Полисофт, |
Полисофт, |
Метал-Праймер (ЕП3185) |
Финиш Глосс (ПУР 3353) |
|||||||
|
Поликит ИВ |
Поликит ИВ |
||||||||||
|
Росслак ЕП |
Полиэр Эмлак, Металл-пластик, машинная АКЕМИ, ТОПСТОП ГОЛД |
Полиэр Эмлак, Металл-пластик, машинная АКЕМИ, ТОПСТОП ГОЛД |
Рослак ЕП Ти |
— |
Рослак А ПУ Финиш |
2 |
— |
— |
|||
|
Праймер Россо |
Коат Бианко |
||||||||||
|
Этокоат Актив |
Нувокоат |
— |
Нувоверн ВР |
2 |
Нувоверн ЛВ |
1 |
|||||
|
Праймер |
Праймер |
||||||||||
|
Темакоут ГПЛ-С |
Темакоут ГПЛ-С |
— |
Темадур-90 |
2 |
Темадур КЛИЭ 005 5600 |
1 |
|||||
|
Праймер |
Праймер |
||||||||||
|
АК-0293 |
УР-0273В |
— |
АК-1316 |
2 |
АК-1104 |
1 |
|||||
|
АК-0291 |
АК-0291 |
— |
АК-1301 |
2 |
АК-1112 |
1 |
|||||
|
Хелиос 2К Шоп |
Хелиос ПЭ Софт |
Хелиос ПЭ Софт |
Хелиос 2К |
— |
Хелиос 2К ПУР 3:1 |
2 |
Хелиос 2К ПУР 2:1 б/ц |
1 |
|||
|
Праймер Е |
|||||||||||
|
Рапид с Эподур ХС |
Эподур ХШ |
Эподур ХШ |
Резакрил 2К |
— |
Резакрил 2К |
2 |
— |
— |
|||
|
Уретан-Антикор |
Полиэр Эмлак |
Полиэр Эмлак |
АК-0450 «серебряная» |
— |
АК-1530 «Разноцвет» |
2 |
УР-1190 |
1 |
|||
|
Аутокоат БТ |
Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ |
Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ |
Аутокоат БТ |
— |
Аутокоат БТ ММ |
2 |
Аутокоат БТ Клеаркоут 301 |
1 |
|||
|
Вошпраймер 521 |
Филлер 321, |
||||||||||
|
Аутокоат БТ |
|||||||||||
|
Филлер 121 |
|||||||||||
|
ВГ-28 |
Темакоут ГПЛ-С |
— |
Темадур-90 |
2 |
Темадур КЛИЭ 005 5600 |
1 |
|||||
|
Праймер |
|||||||||||
|
Аутокоат БТ |
Аутокоат БТ 100 |
— |
Лезонал Бейскоат СБ |
3 |
Аутокоат БТ Клеаркоат 301 |
1 |
|||||
|
Вошпраймер 521 |
Праймер ЭП с |
||||||||||
|
Аутокоат БТ 100 |
|||||||||||
|
Праймер ЭП |
|||||||||||
|
ВГ-28 |
Темакоут ГПЛ-С |
— |
Лезонал Бейскоат СБ |
3 |
Аутокоат БТ Клеаркоат 301 |
1 |
|||||
|
Праймер |
|||||||||||
|
Аутокоат БТ 100 |
Аутокоат БТ 100 |
— |
Лезонал Бейскоат СБ |
3 |
Аутокоат БТ Клеаркоат 301 |
1 |
|||||
|
Праймер ЭП |
Праймер ЭП |
||||||||||
|
6 |
У1 по ГОСТ 9.104 |
АГ3-К (3 слоя), Уретан-Антикор (2 слоя) |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Грунтовки АГ3-К или Уретан-Антикор используют как |
|
ВЛ-02, ВЛ-023 |
— |
— |
— |
— |
КО-8104, |
2 — 3 |
— |
— |
— |
||
|
КО-8101 |
2 — 3 |
||||||||||
|
7 |
У1 по ГОСТ 9.104 |
УНИКОР ЖД (3 слоя) |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Как самостоятельное покрытие без покрывных слоев |
|
ВД-КЧ-1Ф (3 слоя) |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|||
|
АГ3-К (2 слоя) |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|||
|
— |
— |
— |
— |
— |
ЭП-1323 МЖТ, |
2 |
— |
— |
Как самостоятельное покрытие без грунтовки |
||
|
Эмакоут 7320 ЖД |
2 |
||||||||||
|
Эмлак Праймер 65, ЭФ-065, ФЛ-03К, ГФ-0119, ПФ-0244, Вега ЖД |
— |
— |
— |
— |
АКРЭМ-металл, |
2 |
— |
— |
— |
||
|
ПФ-М Вега ЖД, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-Вега ЖД, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-К Кронос, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1305, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-КРАТА СТ, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1402, |
2 |
||||||||||
|
ПФС «Стрела» |
2 |
||||||||||
|
Аутокоат БТ 100 |
— |
— |
— |
— |
Аутокоат БТ |
2 |
— |
— |
— |
||
|
Праймер ЭП |
100 2К Топкоат |
||||||||||
|
8 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
ЭФ-065 (2 слоя), Эмлак Праймер 65 (1 слой), Уретан-Антикор (1 слой), |
— |
— |
— |
Изомаст черного цвета, ВД-АК-5 |
— |
— |
— |
— |
Число слоев мастики регламентируют техническим |
|
9 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
ВГ-28, ФЛ-03Ж, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023 |
— |
— |
— |
Изомаст серого цвета |
— |
— |
— |
— |
|
|
10 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
Эмлак Праймер 65, ЭФ-065, Вега ЖД, Снеж-ПРО 011М, Кронос-Спринт, |
Эмшпат-002, Вега-002, Кронос-Спринт, Лакакитти |
— |
— |
— |
АКРЭМ-металл, |
2 |
— |
— |
Шпатлевки применяют только в случае необходимости |
|
АКРЭМ-Уретал, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-115 Кронос, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-К Кронос, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-М Вега ЖД, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-Вега ЖД, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1305, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1246, |
2 |
||||||||||
|
ПФС-Стрела, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-КРАТА СТ, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1402, |
2 |
||||||||||
|
«Экспресс» |
2 |
||||||||||
|
11 |
7/2 и 7/3 по ГОСТ |
Эмлак Праймер 65, ЭФ-065, ХС-010, ХС-059, ХС-068 |
— |
— |
— |
— |
ЭП-773, |
2 |
— |
— |
Для щелочных и кислотных батарей |
|
ЭП-140 М |
2 |
||||||||||
|
— |
— |
— |
ХВ-785, |
3 |
— |
1 |
Только для кислотных батарей |
||||
|
ХВ-785, |
2 |
ХВ-784 |
|||||||||
|
ХС-759 |
2 |
— |
|||||||||
|
АГ3-Х (3 слоя) |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Грунтовку АГ3-Х применяют как самостоятельное |
||
|
12 Воздушные |
У1 и У2 по ГОСТ 9.104 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Не окрашивают |
|
13 |
У1 по ГОСТ 9.104 |
I Схема с модифицированными алкидными финишными покрытиями |
Наружные алюминиевые поверхности и поверхности из |
||||||||
|
ВГ-28, ФЛ-03Ж, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023 |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл-пластик, |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл-пластик, |
— |
— |
Промос ПС, |
3 |
— |
— |
|||
|
АУ-Вега ЖД, |
3 |
||||||||||
|
Снеж-ПРО 111 МУ, |
3 |
||||||||||
|
АС-1280, |
3 |
||||||||||
|
ПФ-1315, |
3 |
||||||||||
|
Кронос-Драйв, |
3 |
||||||||||
|
АУ Корунд, |
3 |
||||||||||
|
Темалак МЛ-90 |
3 |
||||||||||
|
Миралкид МЛ-90, |
3 |
||||||||||
|
Аутокоат БТ 100 1К |
3 |
||||||||||
|
Топкоат |
|||||||||||
|
У1 по ГОСТ 9.104 |
II Схема с водно-дисперсионными финишными покрытиями |
||||||||||
|
ВГ-28, ФЛ-03Ж, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023 |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл-пластик, |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл-пластик, |
Уретал-Шпат |
— |
АКРЭМ-Уретал, |
3 |
— |
— |
|||
|
АКРЭМ-металл |
3 |
АКРЭМ |
1 |
||||||||
|
Полиэр Эмлак |
Полиэр Эмлак |
Уретал-Шпат |
— |
АКРЭМ-Уретал |
3 |
— |
— |
— |
|||
|
СП-73 |
СП-73 |
АГ 64/6 |
— |
ВФ 55 |
3 |
— |
— |
— |
|||
|
У1 по ГОСТ 9.104 |
III Схема с полиуретановыми финишными покрытиями |
Наружные алюминиевые поверхности и поверхности из Допускается по согласованию с заказчиком |
|||||||||
|
ВГ-28, ФЛ-03Ж, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023 |
Полистоп ЛП, |
Полистоп ЛП, |
Аутокоат БТ 100 |
— |
Аутокоат БТ 100 2К |
2 |
2К Антиграффити |
1 |
|||
|
Полисофт, |
Полисофт, |
2К Филлер |
Топкоат |
Клеаркоут МС |
|||||||
|
Поликит ИВ |
Поликит ИВ |
||||||||||
|
ДП 68083 ЮП |
ДП 68083 ЮП |
ДП 5530 HS |
— |
Супер Траффик |
2 |
690 С |
1 |
||||
|
А-656 Гальвапласт 77 |
А-656 Гальвапласт 77 |
Ф-392 (ХРР 40003) |
— |
Ф-341 Делфит (ХХ 0606) |
2 |
Ф-390 (ХРС 60011) |
1 |
||||
|
СП-73 |
СП-73 |
СГ 70 |
— |
СФ 24 |
2 |
СФ 73 |
1 |
||||
|
Полистоп ЛП, |
Полистоп ЛП, |
Редокс ЕП |
— |
Рэдокс ПУР Финиш |
2 |
— |
— |
||||
|
Полисофт, |
Полисофт, |
Металл-Праймер (ЕП 3185) |
Глосс (ПУР 3353) |
||||||||
|
Поликит ИВ |
Поликит ИВ |
||||||||||
|
Полиэр Эмлак, |
Полиэр Эмлак, |
Рослак ЕП Ти |
— |
Рослак А ПУ Финиш |
2 |
— |
— |
— |
|||
|
Металл-пластик, |
Металл-пластик, |
Коат Бианко |
|||||||||
|
машинная АКЕМИ, |
машинная АКЕМИ, |
Нувокоат |
— |
Нувоверн ВР |
— |
Нувоверн ЛВ |
1 |
— |
|||
|
ТОПСТОП ГОЛД |
ТОПСТОП ГОЛД |
Праймер |
|||||||||
|
У1 по ГОСТ 9.104 |
ВГ-28, ФЛ-03Ж, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023 |
— |
— |
Темакоут ГПЛ-С |
— |
Темадур-90 |
2 |
Темадур КЛИЭ 005 5600 |
1 |
— |
|
|
Праймер |
|||||||||||
|
УР-0273В |
— |
АК-1316 |
2 |
АК-1104 |
1 |
||||||
|
АК-0291 |
— |
АК-1301 |
2 |
АК-1112 |
1 |
||||||
|
Хелиос ПЭ Софт |
Хелиос ПЭ Софт |
Хелиос 2К |
— |
Хелиос 2К ПУР 3:1 |
2 |
Хелиос 2К ПУР 2:1 б/ц |
1 |
||||
|
Эподур ХШ |
Эподур ХШ |
Резакрил 2К |
— |
Резакрил 2К |
2 |
— |
— |
||||
|
Полиэр Эмлак |
Полиэр Эмлак |
АК-0450 «серебряная» |
— |
АК-1530 «Разноцвет» |
2 |
УР-1190 |
1 |
||||
|
Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ |
Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ |
Аутокоат БТ Филлер 321, |
— |
Аутокоат БТ ММ |
2 |
Аутокоат БТ |
1 |
||||
|
Аутокоат БТ Филлер 121 |
Клеаркоут 301 |
||||||||||
|
Темакоут ГПЛ-С |
— |
Темадур-90 |
2 |
Темадур КЛИЭ 005 5600 |
1 |
||||||
|
Праймер |
|||||||||||
|
Аутокоат БТ 100 Праймер ЭП с |
— |
Лезонал Бейскоат СБ |
3 |
Аутокоат БТ Клеаркоат 301 |
1 |
||||||
|
Аутокоат БТ 100 Праймер ЭП |
|||||||||||
|
Темакоут ГПЛ-С |
— |
Лезонал Бейскоат СБ |
3 |
Аутокоат БТ Клеаркоат 301 |
1 |
||||||
|
Праймер |
|||||||||||
|
Аутокоат БТ 100 |
— |
Лезонал Бейскоат СБ |
3 |
Аутокоат БТ Клеаркоат 301 |
1 |
||||||
|
Праймер ЭП |
|||||||||||
|
14 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
ВГ-28, ФЛ-03Ж, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, Аква-сплит |
ЭмШпат-002, Вега-002, Кронос-Спринт, Лакакитти |
— |
— |
— |
АКРЭМ-металл, |
2 |
— |
— |
Шпатлевку применяют в случае необходимости |
|
АКРЭМ-Уретал, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-115 Кронос, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-К Кронос, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-М Вега ЖД, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-Вега ЖД, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1305, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1246, |
2 |
||||||||||
|
ПФС-Стрела, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-КРАТА СТ, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1402, |
2 |
||||||||||
|
«Экспресс» |
2 |
||||||||||
|
15 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
— |
— |
— |
— |
— |
ГФ-92ХС, |
2 |
— |
— |
— |
|
ГФ-92 ГС |
2 |
||||||||||
|
16 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
АГ3-К (2 слоя) с ЭФ-065 (1 слой) |
— |
— |
— |
Огнезащитная мастика или состав ВЛ-511 |
— |
— |
— |
— |
Огнезащитную мастику выбирают по согласованию с |
|
17 |
У1 по ГОСТ 9.104 |
I Водно-дисперсионный комплекс |
Краски АКРЭМ-Праймер и АКРЭМ-металл являются |
||||||||
|
АКРЭМ-Праймер, АКРЭМ-металл усиленной белизны (2 слоя) |
— |
— |
— |
— |
АКРЭМ-ФЛУОР |
3 |
ФЛУОР |
2 |
|||
|
II Органосодержащий комплекс |
|
||||||||||
|
АС-071 (2 слоя) |
— |
— |
— |
— |
АС-554 |
3 |
АС-528 |
2 |
|||
|
18 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
— |
— |
— |
— |
— |
Эпоксидные и эпоксиэфирные порошковые краски |
— |
— |
— |
|
|
19 |
У1 по ГОСТ 9.104 |
— |
— |
— |
— |
— |
АКРЭМ-Уретал, АКРЭМ-металл, белила цинковые густотертые, материалы, |
— |
— |
— |
При наклеивании готовых знаков и надписей |
|
20 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
АКРЭМ, |
3 |
|
|
«Балет», |
3 |
||||||||||
|
«Интерьер» |
3 |
||||||||||
|
ПФ-283 |
2 |
||||||||||
|
ПФ-231 |
2 |
||||||||||
|
21 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-0119, ПФ-0244, ПФ-0294, Кронос-Спринт, Вега ЖД |
ЭмШпат-002, Вега-002, Кронос-Спринт, Лакакитти |
— |
— |
— |
ПФ-К Кронос, |
2 |
— |
— |
Допускается окрашивание без грунтовки. Шпатлевку наносят при необходимости |
|
ПФ-М Вега ЖД, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1305, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1246, |
2 |
||||||||||
|
ПФС-Стрела, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-КРАТА СТ, |
2 |
||||||||||
|
АКРЭМ-металл, |
2 |
||||||||||
|
АКРЭМ-Уретал, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1402, |
2 |
||||||||||
|
«Экспресс» |
2 |
||||||||||
|
22 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
— |
— |
— |
— |
— |
ПФ-266 |
2 |
— |
— |
Допускается не окрашивать полы из линолеума при |
|
23 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
— |
— |
— |
— |
— |
Эпоксидные и эпоксиэфирные порошковые краски |
— |
— |
— |
Краски выбирают в зависимости от назначения |
|
24 |
У2 по ГОСТ 9.104, |
— |
— |
— |
— |
— |
КО-8101, |
2 |
— |
— |
|
|
КО-8104 |
2 |
||||||||||
|
25 |
У2 по ГОСТ 9.104 |
ВЛ-02, ВЛ-023, Уретан-Антикор, ЦИНОЛ СВ, Цинкас М ЖД |
— |
— |
— |
— |
АКРЭМ-металл, |
2 |
— |
— |
Краску АКРЭМ-металл можно наносить на |
|
АКРЭМ-Уретал, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-115 Кронос, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-К Кронос, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-М Вега ЖД, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-Вега ЖД, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1305, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1246, |
2 |
||||||||||
|
ПФС-Стрела, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-КРАТА СТ, |
2 |
||||||||||
|
ПФ-1402, |
2 |
||||||||||
|
«Экспресс» |
2 |
||||||||||
|
26 |
У2 по ГОСТ 9.104, |
ВГ-28, ФЛ-03 Ж, ВЛ-02, ВЛ-023, АК-070 |
— |
— |
— |
— |
КО-8101, |
2 |
— |
— |
|
|
КО-8104 |
2 |
||||||||||
|
27 |
У1 по ГОСТ 9.104 |
I Схема с модифицированными алкидными финишными покрытиями |
|
||||||||
|
ВГ-28, ЭП-0280, Темакоут ПЛ-С Праймер, Аутокоат БТ 100 Праймер ЭП, |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл-пластик, |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл-пластик, |
— |
|
Промос ПС, |
3 |
— |
— |
Выявительный слой наносят любой из перечисленных Все шпатлевки для основного и дополнительного |
||
|
АУ-Вега ЖД, |
3 |
||||||||||
|
Снеж-ПРО 111 МУ, |
3 |
||||||||||
|
АС-1280, |
3 |
||||||||||
|
ПФ-1315, |
3 |
||||||||||
|
Кронос-Драйв, |
3 |
||||||||||
|
АУ Корунд, |
3 |
||||||||||
|
Темалак МЛ-90, |
3 |
||||||||||
|
Миралкид МЛ-90, |
3 |
||||||||||
|
Аутокоат БТ 100 1К Топкоат |
3 |
||||||||||
|
II Схема с водно-дисперсионными финишными покрытиями |
|
||||||||||
|
У1 по ГОСТ 9.104 |
ВГ-28, ЭП-0280, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Аутокоат БТ Праймер ЭП, |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл-пластик, |
Полиэр Эмлак, Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ, Металл-пластик, |
Уретал-Шпат |
— |
АКРЭМ-Уретал, |
3 |
— |
— |
Схема с однокомпонентным финишным покрытием |
|
|
АКРЭМ-металл |
3 |
АКРЭМ |
1 |
||||||||
|
АГ64/7 |
СП-73 |
СП-73 |
АГ 64/6 |
— |
ВФ 55 |
3 |
— |
— |
Схема с двухкомпонентным финишным покрытием |
||
|
III Схема с полиуретановыми финишными покрытиями |
|
||||||||||
|
У1 по ГОСТ 9.104 |
Аутокоат БТ 100 |
Полистоп ЛП, |
Полистоп ЛП, |
Аутокоат БТ 100 |
— |
Аутокоат БТ 100 2К Топкоат |
2 |
2К Антиграффити Клеаркоут МС |
1 |
Допускается по согласованию с заказчиком |
|
|
Праймер ЭП |
Полисофт, |
Полисофт, |
2К Филлер |
||||||||
|
Поликит ИВ |
Поликит ИВ |
||||||||||
|
Праймпокс Р7 |
ДП 68083 ЮП |
ДП 68083 ЮП |
ДП 5530 HS |
— |
Супер Траффик |
2 |
690 С |
1 |
|
||
|
СГ 64 |
СП-73 |
СП-73 |
СГ 70 |
— |
СФ 24 |
2 |
СФ 73 |
1 |
|
||
|
|
Полистоп ЛП, |
Полистоп ЛП, |
Редокс ЕП |
— |
Рэдокс ПУР Финиш Глосс (ПУР 3353) |
2 |
— |
— |
|
||
|
Полисофт, |
Полисофт, |
Металл-Праймер (ЕП 3185) |
|||||||||
|
Поликит ИВ |
Поликит ИВ |
||||||||||
|
Хелиос 2К Шоп |
Хелиос ПЭ Софт |
Хелиос ПЭ Софт |
Хелиос 2К |
— |
Хелиос 2К ПУР 3:1 |
2 |
Хелиос 2К ПУР 2:1 б/ц |
1 |
|
||
|
Праймер Е |
|||||||||||
|
Рапид с Эподур ХС |
Эподур ХШ |
Эподур ХШ |
Резакрил 2К |
— |
Резакрил 2К |
2 |
— |
— |
|
||
|
27 Наружные |
У1 по ГОСТ 9.104 |
ВГ-28 |
Полиэр Эмлак |
Полиэр Эмлак |
АК-0450 «серебряная» |
— |
АК-1530 «Разноцвет» |
2 |
УР-1190 |
1 |
— |
|
Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ |
Полистоп ЛП, Полисофт, Поликит ИВ |
Аутокоат БТ Филлер 321, |
— |
Аутокоат БТ ММ |
2 |
Аутокоат БТ Клеаркоут 301 |
1 |
|
|||
|
Аутокоат БТ Филлер 121 |
|||||||||||
|
Темакоут ГПЛ-С Праймер |
— |
Темадур-90 |
2 |
Темадур КЛИЭ 005 5600 |
1 |
|
|||||
|
Аутокоат БТ 100 Праймер ЭП с Аутокоат БТ 100 Праймер ЭП |
— |
Лезонал Бейскоат СБ |
3 |
Аутокоат БТ Клеаркоут 301 |
1 |
|
|||||
|
Темакоут ГПЛ-С Праймер |
— |
Лезонал Бейскоат СБ |
3 |
Аутокоат БТ Клеаркоут 301 |
1 |
|
|||||
|
Аутокоат БТ 100 Праймер ЭП |
Аутокоат БТ 100 Праймер ЭП |
|
Лезонал Бейскоат СБ |
3 |
Аутокоат БТ Клеаркоут 301 |
1 |
|
||||
|
Примечания 1 У1 У2 2 3 При оснащении дробеструйно-окрасочными |
|||||||||||
Приложение Б
(справочное)
Перечень лакокрасочных и вспомогательных материалов
для окрашивания электровозов и тепловозов, деталей и сборочных единиц
Таблица Б.1
|
Наименование и марка |
Обозначение стандарта |
|
Грунтовки, |
|
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунт-выравниватель |
— |
|
Грунтовая |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовая |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
ГОСТ |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
ГОСТ 23343 |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовки |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовки ВЛ-02 |
ГОСТ |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка ВГ-28 |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
ГОСТ |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка АГ |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка Ф-397 |
— |
|
Грунтовка СГ |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка Этокоат |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка |
— |
|
Грунтовка-выравниватель |
— |
|
Шпатлевки |
|
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка Полисофт |
— |
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка ДП |
— |
|
Шпатлевка ТОПСТОП |
|
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка |
— |
|
Шпатлевка Вега-002 |
— |
|
Эмали, |
|
|
Быстросохнущая |
— |
|
Краска |
— |
|
Краска |
— |
|
Краска |
— |
|
Краски |
— |
|
Краски |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль ПФ-К |
— |
|
Эмаль ПФ-1246 |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль ПФ-М |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль ВФ 55 |
— |
|
Эмаль ПФ-115 |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль ПФ-С |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль АУ Корунд |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль Темалак |
— |
|
Эмаль ЭП-773 |
ГОСТ 23143 |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль АК-1301 |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль Супер |
— |
|
Эмаль Ф-341 Делфит |
— |
|
Эмаль СФ 24 |
— |
|
Эмаль Редокс |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль Нувоверн |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль Хелиос |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль Резакрил |
— |
|
Эмаль ХВ-785 |
ГОСТ |
|
Эмаль ХС-759 |
ГОСТ |
|
Эмаль Снеж |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль |
— |
|
Эмаль ГФ-92 |
— |
|
Эмаль ГФ-92 |
— |
|
Эмаль АС-554 |
— |
|
Лак ФЛУОР |
— |
|
Лак АКРЭМ водно-дисперсионный |
— |
|
Лак «Балет» |
— |
|
Лак |
— |
|
Лак АК-1112 |
— |
|
Лак АК-1104 |
— |
|
Лак АС-528 на |
— |
|
Лак ПФ-283 |
ГОСТ |
|
Лак ХВ-784 |
ГОСТ |
|
Лак Аутокоат |
— |
|
Лак 2К |
— |
|
Лак Аутокоат |
— |
|
Лак 690 С |
— |
|
Лак Ф-390 |
— |
|
Лак СФ 73 |
— |
|
Лак Нувоверн |
— |
|
Лак Темадур |
— |
|
Лак Хелиос |
— |
|
Лак УР-1190 |
— |
|
Лак АК-1112 |
— |
|
Лак АК-1104 |
— |
|
Мастики |
|
|
Мастика |
— |
|
Мастика |
— |
|
Огнезащитная |
— |
|
Вспомогательные |
|
|
Материалы |
— |
|
Огнезащитный |
— |
|
Моющие |
|
|
Моющее |
— |
|
Моющее |
— |
|
Моющее |
— |
|
Моющее |
— |
|
Моющее |
— |
|
Ключевые слова: лакокрасочные и защитные покрытия, электровозы, тепловозы |