ГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Туркменистан

Главная государственная
инспекция Туркменистана

Марка

Проба

Массовая доля компонента, %*

Золото

Серебро

Платина

Палладий

Никель

Медь

Цинк

Кадмий

ЗлСрМ 375-20

375

37,5 — 38,0

1,7 — 2,3

—

—

—

Ост.

—

—

ЗлСрМ 375-100

37,5 — 38,0

9,5 — 10,5

—

—

—

Ост.

—

—

ЗлСрМ 375-160

37,5 — 38,0

15,5 — 16,5

—

—

—

Ост.

—

—

ЗлСрМ 375-250

37,5 — 38,0

24,5 — 25,5

—

—

—

Ост.

—

—

ЗлСрПдМ 375-100-38

37,5 — 38,0

9,5 — 10,5

—

3,5 — 4,1

—

Ост.

—

—

ЗлСрМ 500-100

500

50,0 — 50,5

9,5 — 10,5

—

—

—

Ост.

—

—

ЗлСр 585-415

585

58,5 — 59,0

Ост.

—

—

—

—

—

—

ЗлСрМ 585-80

58,5 — 59,0

7,5 — 8,5

—

—

—

Ост.

—

—

ЗлСрМ 585-200

58,5 — 59,0

19,5 — 20,5

—

—

—

Ост.

—

—

ЗлСрМ 585-300

58,5 — 59,0

29,5 — 30,5

—

—

—

Ост.

—

—

ЗлСрПд 585-255-160

58,5 — 59,0

25,0 — 26,0

—

Ост.

—

—

—

—

ЗлСрПдЦ 585-287-100

58,5 — 59,0

28,2 — 29,2

—

9,5 — 10,5

—

—

Ост.

—

ЗлСрПдКд 585-280-100

58,5 — 59,0

27,5 — 28,5

—

9,5 — 10,5

—

—

—

Ост.

ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5

58,5 — 59,0

7,5 — 8,5

—

—

7,7 — 8,7

Ост.

2,2 — 2,8

—

ЗлНЦМ 585-12,5-4

58,5- 59,0

—

—

—

12,0 — 13,0

Ост.

3,6 — 4,4

—

ЗлСр 750-250

750

75,0 — 75,5

24,5 — 25,5

—

—

—

—

—

—

ЗлСрМ 750-125

75,0 — 75,5

12,0 — 13,0

—

—

—

Ост.

—

—

ЗлСрМ 750-150

75,0 — 75,5

14,5 — 15,5

—

—

—

Ост.

—

—

ЗлСрНЦ 750-150-7,5

75,0 — 75,5

14,5 — 15,5

—

—

7,0 — 8,0

—

Ост.

—

ЗлСрПд 750-100-150

75,0 — 75,5

9,5 — 10,5

—

Ост.

—

—

—

—

ЗлСрПлМ 750-80-90

75,0 — 75,5

7,5 — 8,5

8,5 — 9,5

—

—

Ост.

—

—

ЗлСрПдН 750-90-140

75,0 — 75,5

8,5 — 9,5

—

13,5 — 14,5

Ост.

—

—

—

ЗлСрПдН 750-70-140

75,0-75,5

6,5 — 7,5

—

13,5 — 14,5

Ост.

—

—

—

ЗлСрПдНКд 750-90-85-4^**

75,0 — 75,5

8,5 — 9,5

—

8,0 — 9,0

3,5 — 4,5

—

—

Ост.

ЗлНЦМ 750-7,5-2,5

75,0 — 75,5

—

—

—

7,0 — 8,0

Ост.

2,1 — 2,9

—

ЗлСрМ 958-20^***

958

95,8 — 96,3

1,7 — 2,3

—

—

—

Ост.

—

—

Зл 999*5

999

99,90 (не менее)

—

—

—

—

—

—

—

Зл 999,9^*4

999,9

99,99 (не менее)

—

—

—

—

—

—

—

______

^* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %:
свинец — 0,005; железо — 0,15; сурьма — 0,005; висмут — 0,005; кислород —
0,007; всего — 0,17.

^** Сплав содержит от 0,008 до 0,040 % бора.

^*** Примеси в сплаве не должны превышать, %: свинец — 0,003;
железо — 0,08; сурьма — 0,003; висмут — 0,003; кислород — 0,007; всего —
0,10.

^*4Примеси не должны превышать, %: свинец — 0,003; железо —
0,004; сурьма — 0,001; висмут — 0,002;медь — 0,007; серебро — 0,008; всего —
0,01.

*⁵
Примеси не должны превышать, %: свинец — 0,003; железо — 0,035; сурьма —
0,002; висмут — 0,002; медь — 0,012; серебро — 0,020; всего — 0,10.

Марка

Проба

Массовая доля, %

компонента

примеси не более

Серебро

Медь

Свинец

Железо

Сурьма

Висмут

Кислород

Всего

СрМ 800

800

80,0 — 80,5

Ост.

0,005

0,13

0,002

0,002

0,01

0,15

СрМ 830

830

83,0 — 83,5

Ост.

0,005

0,13

0,002

0,002

0,01

0,15

СрМ 875

875

87,5 — 88,0

Ост.

0,004

0,10

0,002

0,002

0,01

0,12

СрМ 925

925

92,5 — 93,0

Ост.

0,004

0,10

0,002

0,002

0,01

0,12

СрМ 960

960

96,0 — 96,5

Ост.

0,004

0,08

0,002

0,002

0,01

0,10

Ср 999*

999

99,90 (не менее)

—

0,003

0,035

0,002

0,002

—

0,10

______

*
Для Ср 999 графа «Всего» включает сумму примесей, указанных в таблице, а
также примесь меди — не более 0,015 %.

Марка*

Проба

Массовая доля компонента, %

Палладий

Иридий

Серебро

Рутений

Никель

Медь

Цинк

Кобальт

Рений

Галлий

Индий

Цирконий

Вольфрам

Кремний

Иттрий

Хром

ПдСрН 500-450

500

50,0-50,5

—

44,5-45,5

—

Ост.

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3

50,0-50,5

—

30,0-31,0

—

—

Ост.

0,2-0,4

—

—

—

—

—

—

0,4-1,2

—

—

ПдСрН 850-130

850

85,0-85,5

—

12,5-13,5

—

Ост.

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдМ 850

85,0-85,5

—

—

—

—

Ост.

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдКМ 850-7,5

85,0-85,5

—

—

—

—

Ост.

—

7,0-8,0

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдКМ 850-10

85,0-85,5

—

—

—

—

Ост.

—

9,5-10,5

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдНЦМ 850-4-1,5

85,0-85,5

—

—

—

3,5-4,5

Ост.

1,0-2,0

—

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5

85,0-85,5

—

—

—

3,0-4,0

Ост.

0,5-1,5

—

—

—

0,2-0,8

—

—

—

—

—

ПдМКр 850-12

85,0-85,5

—

—

—

—

11,5-12,5

—

—

—

—

—

—

—

Ост.

—

—

ПдСр 900-100

900

90,0-90,5

—

Ост.

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдИ 900-100

90,0-90,5

Ост.

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдИнМ 900-5

90,0-90,5

—

—

—

—

Ост.

—

—

—

—

4,5-5,5

—

—

—

—

—

ПдКМ 900-5

90,0-90,5

—

—

—

—

Ост.

—

4,5-5,5

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1

90,0-90,5

—

—

—

4,0-5,0

Ост.

1,5-2,5

—

—

—

0,5-1,5

—

—

—

—

ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5

90,0-90,5

—

—

—

3,0-4,0

Ост.

0,5-1,2

—

—

—

0,2-0,8

—

—

—

—

—

ПдМКр 900-8,5

90,0-90,5

—

—

—

—

8,0-9,0

—

—

—

—

—

—

—

Ост.

—

—

ПдИ 950-50

950

95,0-95,5

Ост.

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдРу 950-50

95,0-95,5

—

—

Ост.

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдСрМ 950-25

95,0-95,5

—

2,0-3,0

—

—

Ост.

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдСрКГа 950-35-0,8

95,0-95,5

—

3,0-4,0

—

—

—

—

0,6-1,0

—

Ост.

—

—

—

—

—

—

ПдРе 950

95,0-95,5

—

—

—

—

—

—

—

Ост.

—

—

—

—

—

—

—

ПдИнМ 950-2,5

95,0-95,5

—

—

—

—

Ост.

—

—

—

—

2,0-3,0

—

—

—

—

—

ПдКМ 950-3

95,0-95,5

—

—

—

—

Ост.

—

2,5-3,5

—

—

—

—

—

—

—

—

ПдКИн 950-4

95,0-95,5

—

—

—

—

—

—

3,5-4,5

—

—

Ост.

—

—

—

—

—

ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5

95,0-95,5

—

—

—

1,5-2,5

Ост.

0,3-0,7

—

—

—

0,4-0,6

—

—

ПдМКр 950-3

95,0-95,5

—

—

—

—

2,5-3,5

—

—

—

—

—

—

—

Ост.

—

—

ПдРуИт 990-5

990

99,0-99,5

—

—

0,3-0,7

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Ост.

—

ПдЦрХ 990-0,7

99,0-99,5

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

0,6-0,8

—

—

—

Ост.

ПдНХ 990-0,6

99,0-99,5

—

—

—

0,4-0,8

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Ост.

ПдВИт 990-0,5

99,0-99,5

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

0,4-0,6

—

Ост.

—

_______

*
Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо — 0,05; свинец —
0,004; висмут — 0,002

Марка

Расчетная плотность, г/см³

Температура плавления (интервал), °С

Твердость НV*,
кгс/мм2

Цвет

Твердый

Мягкий

ЗлСрМ 375-20

11,24

965 — 985

235

130

Ярко-желтый

ЗлСрМ 375-100

11,41

925 — 940

265

155

Красный

ЗлСрМ 375-160

11,54

880 — 900

240

150

Красный

ЗлСрМ 375-250

11,74

770 — 850

250

150

Розово-желтый

ЗлСрПдМ 375-100-38

11,56

850 — 975

230

155

Желтовато-оранжевый

ЗлСрМ 500-100

12,47

835 — 925

240

160

Красный

ЗлСр 585-415

14,30

1025 — 1030

115

40

Зеленый

ЗлСрМ 585-80

13,24

880 — 905

270

170

Красный

ЗлСрМ 585-200

13,60

830 — 845

270

170

Красновато-желтый

ЗлСрМ 585-300

13,92

835 — 880

250

150

Желто-зеленый

ЗлСрПд 585-255-160

14,76

1175 — 1220

185

75

Белый

ЗлСрПдЦ 585-287-100

14,31

1150 — 1180

160

70

Белый

ЗлСрПдКд 585-280-100

14,60

1160 — 1190

140

110

Белый

ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5

13,11

825 — 1015

330

230

Светло-желтый

ЗлНЦМ 585-12,5-4

12,85

870 — 950

300

170

Белый

ЗлСр 750-250

15,96

1040 — 1045

115

40

Зеленый

ЗлСрМ 750-125

15,45

885 — 900

270

140

Ярко-желтый

ЗлСрМ 750-150

15,53

890 — 920

250

130

Желтый

ЗлСрНЦ 750-150-7,5

15,38

900 — 950

240

140

Белый

ЗлСрПд 750-100-150

16,44

1250 — 1300

150

85

Белый

ЗлСрПлМ 750-80-90

16,78

955 — 1055

180

125

Желтоватый

ЗлСрПдН 750-90-140

16,32

1155 — 1247

180

140

Белый

ЗлСрПдН 750-70-140

16,25

1115 — 1215

195

150

Белый

ЗлСрПдНКд 750-90-85-4

15,80

1140 — 1170

190

135

Белый

ЗлНЦМ 750-7,5-2,5

14,81

910 — 950

200

150

Белый

ЗлСрМ 958-20

18,52

1005 — 1030

140

50

Ярко-желтый

Зл 999

19,30

1063

50

30

Ярко-желтый

Зл 999,9

19,30

1063

50

30

Ярко-желтый

_____

* Твердость определялась на
образцах со степенью деформации 75 — 95 %.

Марка

Расчетная плотность, г/см³

Температура плавления
(интервал),

Твердость НV*,кгс/мм2

Твердый

Мягкий

СрМ 800

10,13

779 — 810

190

100

СрМ 830

10,19

779 — 830

180

90

СрМ 875

10,28

779 — 855

172

80

СрМ 925

10,36

779 — 896

170

77

СрМ 960

10,43

880 — 930

120

50

Ср 999

10,50

960,5

80

50

______

*
Твердость определялась на образцах  со
степенью деформации 75 — 95 %.

Марка

Расчетная плотность. г/см³

Температура плавления
(интервал), °С

Твердость НV*,
кгс/мм²

Твердый

Мягкий

ПдСрН 500-450

11,16

1200 — 1210

330

160

ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3

10,20

915 — 1050

220

—

ПдСрН 850-130

11,83

1420 — 1500

235

125

ПдМ 850

11,54

1360 — 1415

220

155

ПдКМ 850-7,5

11,53

1360 — 1390

160

100

ПдКМ 850-10

11,49

1360  -1390

230

130

ПдНЦМ 850-4-1,5

11,43

1290 — 1350

150

90

ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5

11,45

1280 — 1340

150

85

ПдМКр 850-12

10,72

820 — 1125

310 — 350

—

ПдСр 900-100

11,98

1510 — 1520

—

55

ПдИ 900-100

12,74

1590 — 1690

150

90

ПдИнМ 900-5

11,40

1450 — 1500

170

80

ПдКМ 900-5

11,73

1370 — 1400

160

90

ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1

11,52

1325 — 1385

160

—

ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5

11,57

1320 — 1380

140

75

ПдМКр 900-8,5

11,22

820 — 1250

220 — 240

—

ПдИ 950-50

12,44

1560 — 1610

—

65

ПдРу 950-50

12,16

1560 — 1580

280

120

ПдСрМ 950-25

12,02

1500 — 1520

—

95

ПдСрКГа 950-35-0,8

12,00

1310 — 1330

178

—

ПдРе 950

12,42

1555 — 1565

250

90

ПдИнМ 950-2,5

11,92

1290 — 1340

—

70

ПдКМ 950-3

11,95

1450 — 1480

195

80

ПдКИн 950-4

11,93

1290 — 1310

219

—

ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5

11,95

1335 — 1410

165

—

ПдМКр 950-3

11,45

820 — 1200

300 — 320

—

ПдРуИт 990-5

12,11

1550 — 1560

199

120

ПдЦрХ 990-0,7

12,01

1550 — 1600

200

108

ПдНХ 990-0,6

12,08

1500 — 1550

190

130

ПдВИт 990-0,5

12,08

1470 — 1550

200

90

______

*
Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75 % — 95 %.

Марка сплава

Назначение

Технологическая пригодность, свойства

ЗлСрМ 375-20

ЗлСрМ 375-100

ЗлСрМ 375-160

ЗлСрМ 375-250

ЗлСрПдМ 375-100-38

Ювелирные изделия, как
правило, для личного украшения: кольца, серьги, перстни, медальоны, кулоны,
броши, цепочки и т.п.

Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38
преимущественно используется для изготовления ритуально-обрядовых изделий в
виде обручальных колец, крестиков и т.п.

Изделия из сплавов 375-й
пробы относятся к наиболее дешевым по ценам

Пригодны для всех видов
холодной обработки и литья.

Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38
имеет плохие литейные свойства вследствие большого интервала кристаллизации и
склонен к красноломкости при пайке.

Цвет сплавов по цветному
тону совпадает со сплавом ЗлСрМ 585-80 (красное золото). Сплавы 375-й пробы
относятся к тускнеющим на воздухе, что ограничивает их применение.
Легирование палладием несколько повышает коррозионную стойкость

ЗлСрМ 500-100*

Ювелирные изделия для
личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, цепочки,
булавки, пряжки и т.п., а также ритуально-обрядовые изделия

Пригоден для прокатки,
волочения, ковки, штамповки. Имеет низкие литейные свойства из-за большого
интервала кристаллизации.

С увеличением содержания
серебра цвет сплавов меняется от красного до зеленоватого

ЗлСр 585-415

ЗлСрМ 585-80

ЗлСрМ 585-200

ЗлСрМ 585-300

Ювелирные изделия для
личного украшения: кольца с художественной обработкой, серьги, медальоны,
кулоны, броши, цепочки, браслеты, зажимы, запонки, корпуса часов и т.п.

Ритуально-обрядовые
изделия: обручальные кольца, крестики и т.п.

Пригодны для всех видов
холодной обработки и литья. Наилучшая обрабатываемость сплава в
мелкозернистом состоянии, полученном путем термообработки предварительно
деформированного сплава. Обработку резаньем, в т.ч. алмазную, рекомендуется
проводить в упрочненном состоянии, повышающем твердость на 30-50 %.

Наилучшие литейные свойства
имеют сплавы с соотношением серебро: медь, равным 1:1. Цветовые области
тройных сплавов ЗлСрМ включают цвета от красного до желто-зеленого

ЗлСрПд 585-255-160

ЗлСрПдЦ 585-287-100

ЗлСрПдКд 585-280-100

ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5

ЗлНЦМ 585-12,5-4

Ювелирные изделия для
личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, броши,
браслеты и т.п.

Сувениры: памятные медали,
значки и т.п.

Принадлежности для курения:
портсигары, сигаретницы, мундштуки и т.п.

Пригодны для литья и
холодной обработки, в том числе для отливки кастов под закрепку драгоценных
камней. Пластичны в отожженном состоянии. Не подвержены горячему
растрескиванию в процессе отжига или пайки. Присутствие графита при литье
нежелательно, т.к. он вызывает хрупкость сплава. Кадмий в составе сплава
понижает температуру плавления, сохраняет пластичность. Наличие цинка
осветляет сплав, повышает текучесть и еще резче, чем кадмий, снижает
температуру плавления.

Сплавы относятся по
цветовому оттенку к группе белого золота

ЗлСр 750-250

ЗлСрМ 750-125

ЗлСрМ 750-150

Ювелирные изделия для
личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, броши, браслеты,
зажимы, заколки для галстука, запонки и т.п.

Сувениры: памятные медали и
т.п.

Сплав ЗлСрМ 750-150
предназначен для ювелирных изделий с изумрудами и др.

Поддаются всем видам
холодной обработки. Для обработки резаньем, в т.ч. алмазной обработки,
предпочтительно использовать нагартованное или упрочненное состояние.
Низкотемпературный отжиг приводит к значительному росту твердости при
одновременном понижении пластичности. Этим можно воспользоваться для
улучшения износостойкости изделий. При литье по выплавляемым моделям сплавы
должны расплавляться в вакууме и разливаться под защитной атмосферой.

Сплавы хорошо паяются и
рекомендуются для изготовления изделий с покрытием эмалью.

Сплавы имеют наиболее
интересные цветовые оттенки. Их цвет изменяется в зависимости от содержания
легирующих компонентов от зеленого (Зл-Ср) через желтый до розового и
красного (Зл-М).

Лучшим сочетанием
декоративных и технологических свойств обладают сплавы ЗлСрМ 750-125
(ярко-желтый с розовым оттенком) и ЗлСрМ 750-150 (зеленовато-желтый)

ЗлСрНЦ 750-150-7,5

ЗлСрПд 750-100-150

ЗлСрПлМ 750-80-90

ЗлСрПдН 750-90-140

ЗлСрПдН 750-70-140

ЗлСрПдНКд 750-90-85-4

ЗлНЦМ 750-7,5-2,5

Ювелирные изделия, как
правило, с бриллиантами, изумрудами и другими драгоценными камнями

Пригодны для прокатки,
волочения, листовой штамповки (Зл-Ср-Пд-Н) по выплавляемым моделям
(Зл-Н-Ц-М).

Элементами, наиболее
обесцвечивающими золото, являются палладий, никель и платина. Палладий
повышает температуру плавления золотого сплава и резко изменяет его цвет. При
содержании в сплаве 10 % палладия изделие окрашивается в белый
привлекательный цвет, не требующий покрытия родием. Пластичность и ковкость
сохраняются. Никель изменяет цвет сплава в бледно-желтый. Сохраняя ковкость
металла, никель придает ему твердость и повышает литейные свойства. Платина
окрашивает золото в белый цвет интенсивнее палладия. Желтизна теряется при
содержании в сплаве более 8 % платины. Также повышается температура плавления
сплава.

По цветовому оттенку сплавы
относятся к группе белого золота. Отражательная способность сплавов белого
золота, а следовательно, и цвет очень близки к платине

ЗлСрМ 958-20

Изделия, как правило, в
виде обручальных колец

Сплав имеет наиболее
высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства.

По данным
спектрографических измерений сплавы 958-й пробы обладают наибольшей
насыщенностью цвета, однако интервал цветовых тонов у них невелик (желтые
тона)

Зл 999

Зл 999,9

Памятные
медали, значки и т. п.

Имеют
высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства

СрМ 800

СрМ 830

СрМ 875

СрМ 925

СрМ 960

Ср 999

Предметы сервировки стола:
ложки, вилки, ножи, подстаканники, блюда, лопатки, совочки, стопки, рюмки,
сахарницы, ситечки для чая и т.п.

Ритуально-обрядовые
изделия: обручальные кольца, крестики и т.п.

Ювелирные изделия для
личного украшения: кольца, перстни, медальоны, кулоны, броши, цепочки,
браслеты, булавки, запонки и т.п.

Портсигары, мундштуки и
т.п.

Памятные медали, значки и
т.п.

Сплав СрМ 830 используется
для декоративных украшений

Пригодны для всех видов
холодной обработки и литья. С повышением содержания меди в сплаве
увеличивается его твердость. Для повышения пластичности сплава СрМ 925
рекомендуется закалка в воде. Повысить твердость этого сплава можно путем
нагрева. Кислород в сплавах Ср-М повышает их твердость и хрупкость. Сплавы с
более низким содержанием серебра обладают лучшими литейными свойствами. Для
нанесения черни и эмалирования рекомендуются сплавы с более высоким
содержанием серебра. Эти же сплавы рекомендуются для филигранных работ.

Сплавы имеют белый цвет

С увеличением содержания
меди сплав становится желтоватым

ПлИ 850-150

ПлПд 850-150

ПлРд 850-150

ПлМ 850

ПлПдКр 850-120

ПлПдГа 850-140

ПлИ 900-100

ПлПд 900-100

ПлРд 900-100

ПлМ 900

ПлПдРе 900-80

ПлПдКр 900-70

ПлИ 950-50

ПлПд 950-50

ПлРд 950-50

ПлМ 950

ПлПдРе 950-25

ПлПдКр 950-30

ПлВ 950

Пл 990

Ювелирные изделия для
личного украшения: колье, узкие и широкие браслеты, оригинальные украшения
для волос, филигранные серьги, броши, кулоны, обручальные кольца, перстни,
цепочки и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья.
Платино-палладиевые сплавы ПлПд и платино-родиевые сплавы ПлРд имеют
ограниченное применение для литья. Сплавы с кремнием Кр и галлием Га
рекомендуются в качестве припоев.

Сплавы имеют белый цвет и
хороший блеск

ПдСрН 500-450

ПдСрН 850-130

ПдМ 850

ПдСр 900-100

ПдСрМ 950-25

ПдНХ 990-0,6

Ювелирные
изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т. п.

Пригодны
для всех видов холодной обработки давлением и резаньем. Имеют высокие
механические свойства.

Сплавы
имеют интенсивный белый цвет, особенно сплавы с серебром и никелем

ПдКМ 850-7,5

ПдКМ 850-10

ПдКМ 900-5

ПдКМ 950-3

ПдСрКГа 950-35-0,8

ПдЦрХ 990-0,7

Ювелирные
изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т. п.

Пригодны
для всех видов холодной обработки, включая алмазную огранку. С повышением
содержания кобальта улучшаются литейные свойства и возрастает механическая
прочность.

Сплавы
имеют интенсивный белый цвет

ПдИ 900-100

ПдИ 950-50

ПдРу 950-50

ПдРе 950

ПдРуИт 990-5

ПдВИт 990-0,5

Ювелирные
изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны,
корпуса часов и т.п.

Пригодны
для всех видов холодной обработки давлением и резаньем.

Обладают
высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью.

Сплавы
имеют яркий белый цвет, особенно сплавы с рутением и рением

ПдНЦМ 850-4-1,5

ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5

ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1

ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5

ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5

Ювелирные
изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны,
цепочки и т. п.

Основной
способ формообразования изделий — высокоточное литье по выплавляемым моделям.

Пригодны
для различных видов обработки давлением, цепевязания.

Сплав обладает стойкостью
к потускнению, ярким белым цветом с блеском, близким к платине

ПдИнМ 900-5

ПдИнМ 950-2,5

ПдКИн 950-4

Ювелирные
изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т.п.

Пригодны
для литья и холодной обработки.

Сплавы
высоко пластичны, что позволяет изготовлять из них сложные изделия
миниатюрных форм и тонких сечений.

Сплавы
по цветовому оттенку ближе к сплавам белого золота

ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3

ПдМКр 850-12

ПдМКр 900-8,5

ПдМКр 950-3

Припои
для пайки ювелирных изделий

Использование
сплавов в качестве припоев позволяет обеспечить совпадение пробности основы и
паяного соединения при сохранении их цветовой идентичности.

Добавка
кремния снижает температуру плавления сплава, улучшает его жидкотекучесть,
обеспечивает необходимую прочность твердопаяного соединения

_____

*Сплав включен в стандарт
для осуществления пробирного надзора имеющихся в обращении изделий. Для
производства не рекомендуется.