Текст стандарта ГОСТ 17625-83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
РАДИАЦИОННЫЙ МЕТОД
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ
ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА, РАЗМЕРОВ
И РАСПОЛОЖЕНИЯ АРМАТУРЫ
ГОСТ 17625-83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Нижний Новгород
РАЗРАБОТАН
Министерством
промышленности строительных материалов СССР
Государственным
комитетом СССР по делам строительства
Министерством
высшего и среднего специального образования СССР
Министерством
энергетики и электрификации СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
З.М. Брейтман; И.С. Вайншток, д-р техн. наук; О.М.
Нечаев, канд. техн наук; Л.Г. Родэ,
канд. техн. наук; В.А. Клевцов, д-р
техн. наук; Ю.К. Матвеев; И.С. Лифанов; В.А. Воробьев, д-р техн. наук; Н.В.
Михайлова, канд. техн. наук; А.Н.
Яковлев, канд. техн. наук; Ю.Д. Марков,
В.А. Волохов, канд. техн. наук; Г.Я. Почтовик, канд. техн. наук; А.В. Мизонов
ВНЕСЕН
Министерством промышленности строительных материалов СССР
Зам. министра И. В. Ассовский
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 июня
1983 г. № 132.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
КОНСТРУКЦИИ Радиационный метод определения толщины Reinforced Radiative |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета
СССР по делам строительства от 29 июня 1983 г. № 132 срок введения установлен
с 01.01.84
Несоблюдение стандарта
преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на сборные и монолитные
железобетонные конструкции и изделия и устанавливает радиационный метод
определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры и
закладных деталей в конструкциях.
Радиационный метод следует применять для обследования
состояния и контроля качества сборных и монолитных железобетонных конструкций
при строительстве особо ответственных сооружений, при эксплуатации,
реконструкции и ремонте зданий и сооружений.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Радиационный метод основан на просвечивании
контролируемой конструкции ионизирующим излучением и получении при этом
информации о ее внутреннем строении с помощью преобразователя излучения.
1.2. Просвечивание железобетонных конструкций производят при
помощи излучения рентгеновских аппаратов, излучения закрытых радиоактивных
источников на основе 60Co, 137Cs,
192Ir, 170Tm и тормозного излучения
бетатронов.
Классификация методов контроля — по ГОСТ 18353-79.
1.3. В качестве преобразователя для регистрации результатов
контроля применяют радиографическую пленку. Допускается применение других
преобразователей (электрорадиографических пластин, газоразрядных или
сцинтилляционных счетчиков), обеспечивающих получение информации о толщине
защитного слоя бетона, размерах и расположении арматуры и закладных деталей с
нормативной точностью.
1.4. Оценку толщины защитного слоя бетона, размеров и
расположения арматуры и закладных деталей производят путем сравнения значений,
полученных по результатам просвечивания ионизирующим излучением, с
показателями, предусмотренными соответствующими стандартами, техническими условиями,
чертежами железобетонных конструкций или результатами расчета.
2. АППАРАТУРА, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ
2.1. Определение толщины защитного слоя, размеров и
расположения арматуры производят при помощи переносных, передвижных или
стационарных рентгеновских аппаратов, гамма-аппаратов и бетатронов.
Основные технико-эксплуатационные характеристики
рентгеновских аппаратов, гамма-аппаратов и бетатронов приведены в справочных
приложениях 1
— 3.
2.2. Радиографическую пленку в зависимости от энергии
излучения, требуемой чувствительности и производительности контроля применяют
без усиливающих экранов или в различных комбинациях с усиливающими
металлическими или флуоресцирующими экранами.
2.3. При просвечивании железобетонных конструкций применяют
вспомогательное оборудование и инструменты: кассеты, усиливающие экраны,
маркировочные знаки, эталоны чувствительности, оборудование и химические
реактивы для фотообработки пленок, негатоскопы и стандартный инструмент для
линейных измерений.
3. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ
3.1. Контроль железобетонных конструкций производят в
следующем порядке:
подготовка конструкции к просвечиванию;
выбор и установка аппарата для просвечивания;
выбор типа радиографической пленки и способа зарядки кассет;
выбор фокусного расстояния и длительности экспозиции;
зарядка кассет;
выбор способа установки кассет и закрепление их на
испытываемой конструкции;
просвечивание конструкции;
химическая обработка пленки;
определение результатов контроля.
3.2. При подготовке конструкции к просвечиванию производят
ее визуальный осмотр, очистку поверхности конструкции от загрязнений и натеков
бетона, разметку и маркировку контролируемых участков.
Число и расположение просвечиваемых участков устанавливают в
зависимости от размеров, назначения и предъявляемых к конструкции технических
требований.
3.3. Разметку мест просвечивания на конструкции производят с
помощью ограничительных меток и маркировочных знаков. Маркировочные знаки
обозначают условный шифр и номер контролируемой конструкции, просвечиваемых
участков и условный шифр оператора, проводящего испытания.
3.3.1. Ограничительные метки устанавливают на границах
просвечиваемых участков конструкции со стороны источника излучения.
Маркировочные знаки, изготовляемые из свинца, располагают на
поверхности конструкции, обращенной к пленке, или непосредственно на кассете с
пленкой.
3.4. Выбор аппарата для просвечивания и энергии излучения
производят с учетом толщины контролируемой конструкции и плотности бетона
(приложения 1
— 3).
3.5. Выбор типа и толщины усиливающих экранов осуществляют с
учетом энергии ионизирующего излучения и характеристик просвечиваемой
конструкции.
3.5.1. При просвечивании может быть принята одна из
следующих схем заряда кассет (черт. 1):
радиографическая пленка в кассете (черт. 1а);
два усиливающих флуоресцирующих экрана и радиографическая
пленка между ними в кассете (черт. 1б);
два металлических экрана и радиографическая пленка между
ними в кассете (черт. 1в);
два металлических экрана, два усиливающих флуоресцирующих
экрана и радиографическая пленка между ними в кассете (черт.1г);
усиливающий флуоресцирующий экран, радиографическая пленка,
усиливающий флуоресцирующий экран, радиографическая пленка и усиливающий
флуоресцирующий экран в кассете (черт. 1д).
3.5.2. При зарядке кассет металлические и флуоресцирующие
усиливающие экраны должны быть прижаты к радиографической пленке.
3.5.3. В особых случаях допускается применение схемы двойной
зарядки кассет, при которой в одной кассете устанавливают дублирующие пленку и
экраны.
Черт. 1
1 — кассета; 2 —
радиографическая пленка; 3 — усиливающий флуоресцирующий экран; 4 —
металлический экран.
3.6. Кассету с пленкой и экранами устанавливают на
просвечиваемом участке конструкции таким образом, чтобы ось рабочего пучка
излучения проходила через центр пленки (черт. 2).
3.7. Выбор фокусного расстояния и длительности экспозиции
производят при помощи экспонометров или специальных номограмм с учетом энергии
ионизирующего излучения, типа радиографической пленки, толщины и плотности
бетона просвечиваемой конструкции.
3.8. Установку радиационной аппаратуры и подготовку ее к
работе производят в соответствии с инструкцией по эксплуатации аппаратуры.
Черт. 2
1 — источник излучения; 2 —
поток ионизирующего излучения; 3 — просвечиваемый участок конструкции; 4 —
усиливающие экраны; 5 — пленка; 6 — кассета.
3.9. Включают аппарат для просвечивания путем подачи на него
напряжения питания (для рентгеновских аппаратов и бетатронов) или путем
перевода источника излучения в рабочее положение (для гамма-аппаратов).
3.10. Толщину защитного слоя бетона, размеры и расположение
арматуры и закладных деталей определяют с использованием схемы просвечивания со
смещением источника излучения (черт. 3).
Черт. 3.
D — диаметр арматурного стержня; D1 —
проекция арматурного стержня; В —
толщина защитного слоя; Ф — фокусное
расстояние; С — расстояние между
первым и вторым положением источника; C1 — смещение проекций арматурного стержня на пленке; С2 — расстояние от оси
проекции стержня до прямой, проходящей через источник перпендикулярно
поверхности пленки; а — расстояние от
поверхности конструкции до центра арматуры; 1
— источник излучения.
3.11. Примерные схемы просвечивания железобетонных
конструкций представлены на черт. 4.
Черт. 4.
а — балка ребристого перекрытия при двухрядном
расположении арматуры; б — то же при
однорядном расположении; в — колонна;
г — сборная балка.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Снимки контролируемой конструкции получают путем фотообработки
радиографической пленки по окончании просвечивания.
Фотообработка включает в себя проявление пленки, ее
промежуточную и окончательную промывку, фиксирование и сушку.
4.2. Снимки считают годными для расшифровки, если они
удовлетворяют следующим требованиям:
на пленке видно изображение всего контролируемого участка
конструкции;
на пленке видны изображения всех ограничительных меток,
маркировочных знаков и эталона чувствительности;
плотность потемнения снимка находится в интервале 1,2 — 3,0
единиц оптической плотности;
на пленке не имеется пятен, полос и повреждений
эмульсионного слоя, затрудняющих возможность определения толщины защитного слоя
бетона, размеров и расположения арматуры и закладных деталей.
4.3. Расшифровку снимков производят в затемненном помещении
на осветителях-негатоскопах с регулируемой яркостью освещенного поля.
4.4. Толщину защитного слоя бетона, размеры и расположение
арматуры и закладных деталей определяют по снимку при помощи прозрачной
линейки.
4.5. Толщину защитного слоя бетона В, мм, при просвечивании конструкции со смещением источника
излучения рассчитывают по формуле
,
где Ф — фокусное расстояние, мм;
С — расстояние
между первым и вторым положением источника, мм;
C1 — смещение арматурного
стержня на снимке, мм;
D — диаметр арматурного стержня, мм.
4.6. Диаметр арматурного стержня D, мм, вычисляют по формуле
,
где а — расстояние от поверхности конструкции до центра арматурного
стержня, мм;
D1 — проекция арматурного
стержня на пленке, мм;
С2 —
расстояние от оси проекции стержня до прямой, проведенной через источник
перпендикулярно к поверхности пленки, мм.
4.7. Результаты определения толщины защитного слоя бетона,
размеров и расположения арматуры заносят в специальный журнал. Форма журнала
приведена в рекомендуемом приложении 4.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. При просвечивании конструкции, а также при
транспортировке и хранении аппаратуры с источниками излучения необходимо строго
соблюдать требования действующих санитарных правил работы с радиоактивными
веществами и другими источниками ионизирующих излучений, утвержденных
Минздравом СССР, и требования инструкции по эксплуатации радиационной
аппаратуры.
5.2. Монтаж, наладку и ремонт радиационной аппаратуры
контроля проводят только специализированные организации, имеющие разрешение на
проведение указанных работ.
ПРИЛОЖЕНИЕ
1
Справочное
Основные технические характеристики рентгеновских
аппаратов
|
Наименование |
Характеристики |
||
|
РУП-120-5-1 |
РУП-200-5-1 |
РАП-160-6п |
|
|
Схема |
Полуволновая без выпрямителя |
Полуволновая без выпрямителя |
Полуволновая без выпрямителя |
|
Конструктивное |
Портативное с блок-трансформатором |
Портативное с блок-трансформатором |
Портативное с блок-трансформатором |
|
Тип |
0,4БПМ2-120 |
0,7БПМ3-200 |
0,7БПК2-160 |
|
Напряжение |
220/380 |
220/380 |
220 |
|
Потребляемая |
2,0 |
3,0 |
2,5 |
|
Габаритные |
|
|
|
|
пульта |
525×300×380 |
300×380×520 |
550×320×230 |
|
блок-трансформатора |
570×250×500 |
280×430×730 |
114×400×500 |
|
аппарата |
1400×700×1300 |
1520×380×1300 |
1750×1390×2200 |
|
Масса, |
|
|
|
|
аппарата |
165 |
88 |
150 |
|
пульта |
30 |
30 |
30 |
|
блок-трансформатора |
45 |
82 |
45 |
|
Ориентировочная |
|
|
|
|
стали |
25 |
50 |
30 |
|
легких |
100 |
150 |
120 |
|
бетона |
150 |
220 |
180 |
Продолжение
|
Наименование |
Характеристики |
|||
|
РАП-150/300 |
МИРА-2Д |
МИРА-4Д |
МИРА-5Д |
|
|
Схема аппарата |
Удвоения с селеновыми выпрямителями |
Импульсная |
Импульсная |
Импульсная |
|
Конструктивное исполнение |
Передвижной кабельный |
Портативное |
Портативное |
Портативное |
|
Тип рентгеновской трубки и ее напряжение питания, кВ |
1,5БПВ7-150 0,3БПВ6-150 2,5БПМ4-250 |
200 |
250-300 |
400-500 |
|
Напряжение питания аппарата, В |
220/380 |
220 |
220 |
220 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
5,0 |
0,4 |
1,0 |
1,2 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|
|
пульта |
1200×460×1750 |
300×250×120 |
390×245×115 |
390×245×115 |
|
блок-трансформатора |
520×600×780 |
460×120×230 |
765×400×375 |
850×440×430 |
|
аппарата |
1750×1390×2200 |
|||
|
Масса, кг: |
|
|
|
|
|
аппарата |
1000 |
15 |
50 |
100 |
|
пульта |
— |
— |
— |
— |
|
блок-трансформатора |
550 |
— |
— |
— |
|
Ориентировочная предельная толщина просвечиваемого материала, |
|
|
|
|
|
стали |
75 |
20 |
60 |
80-100 |
|
легких металлов и сплавов |
220 |
80 |
200 |
220-300 |
|
бетона |
330 |
120 |
300 |
350-450 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Основные технические характеристики промышленных
гамма-дефектоскопов
|
Наименование |
Характеристики |
||||||
|
Гаммарид 192/40Т |
Гаммарид 192/4 |
Гаммарид 192/120 |
Гаммарид 192/120Э |
Гаммарид |
Гаммарид 60/40 |
Гаммарид 170/400 |
|
|
Источник |
192Iг 137Cs |
192Iг 137Cs |
192Iг 137Cs |
192Iг 137Cs |
192Iг 137Cs |
60Со |
75Se l70Tm 192Ir |
|
Исполнение |
Переносной |
Переносной, шланговый |
Переносной, шланговый |
Передвижной |
Переносной |
Передвижной, шланговый |
Переносной |
|
Привод |
Ручной |
Ручной |
Ручной |
Электромеханический и ручной |
Ручной |
Электромеханический и ручной |
Ручной |
|
Максимальное |
0,26 |
5 |
12 |
12 |
0,25 |
12 |
0,08 |
|
Масса |
13 |
6 |
16 |
17 |
17 |
145 |
8 |
|
Толщина |
|
|
|
|
|
|
|
|
стали |
1 — 60 |
1 — 40 |
1 — 80 |
1 — 80 |
1 — 80 |
До 200 |
1 — 40 |
|
легких |
1,5 — 120 |
1 — 100 |
1,5 — 250 |
1,5 — 250 |
1,5 — 250 |
До 500 |
5 — 100 |
|
бетона |
25 — 180 |
15 — 150 |
25 — 375 |
25 — 375 |
25 — 375 |
До 500 |
75 — 150 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
3
Справочное
Основные технические характеристики бетатронов
|
Наименования |
Характеристики |
||||
|
МИБ-4 |
МИБ-6 |
МИБ-18 |
Б-25/10 |
Б-35/8 |
|
|
Масса |
45 |
100 |
500 |
2500 |
4000 |
|
Максимальная энергия излучения, МэВ |
4 |
6 |
18 |
25 |
35 |
|
Мощность дозы излучения на расстоянии 1 м от мишени: |
|
|
|
|
|
|
Гр/мин |
1,3 |
2,6 |
26 |
35 |
260 |
|
Р/мин |
1,5 |
3,0 |
30 |
40 |
300 |
|
Конструктивное |
Переносной |
Переносной |
Передвижной |
Стационарный |
Стационарный |
|
Толщина |
|
|
|
|
|
|
стали |
От |
От |
От |
От |
От |
|
бетона |
От |
От |
От |
От |
От |
|
легких |
От |
От |
От |
От |
От |
ПРИЛОЖЕНИЕ
4
Рекомендуемое
Форма журнала для записи результатов контроля
|
Наименование |
Расположение и |
Маркировка |
Тип аппарата для |
Условия |
Результаты |
Заключение по |
Фамилия |
||
|
Толщина |
Диаметр |
Расположение |
|||||||
|
Колонна |
В |
2ИУ5 |
Бетатрон ПМБ-6 |
Перпендикулярно |
16 |
18, |
По проекту |
Годная |
Сергеев 24.10.82 |
Подпись
оператора: ___________________
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Общие положения. 2 2. Аппаратура, оборудование и инструменты.. 2 3. Подготовка и проведение контроля. 2 4. Обработка результатов. 6 5. Требования безопасности. 7 Приложение 1 Основные Приложение 2 Основные технические характеристики Приложение 3 Основные технические характеристики Приложение 4 Форма журнала для |