МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С КОЖАНЫМ ВЕРХОМ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ДЕЙСТВИЯ ПОВЫШЕННЫХ

ТЕМПЕРАТУР

Технические условия

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом кожевенно-обувной промышленности (УкрНИИКП)

2    ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации Украины

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 апреля 1995 г. № 7)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование Страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Азербайджан AZ Аз стандарт Армения AM Минэкономики Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Молдова MD Молдова-Стандарт Россия RU Росстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт Туркменистан TM Главгосслужба «Туркменстандартлары» Узбекистан UZ Узстандарт Украина UA Г оспотребстандарт Украины

4 В связи с присоединением Российской Федерации к межгосударственному стандарту приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2014 № 2141-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.032-95 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2014 г., приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 марта 2015 г. № 123-ст дата введения в действие межгосударственного стандарта ГОСТ 12.4.032-95 пренесена на 1 апреля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 12.4.032-77

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Подписано в печать 02.02.2015. Формат 60x84V8.

Уел. печ. л. 1,40. Тираж 34 экз. Зак. 683.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

123995 Нижний Новгород, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru    info@gostinfo.ru

МКС 13.340.50

Изменение № 1 ГОСТ 12.4.032-95 Обувь специальная с кожаным верхом для защиты от действия повышенных температур. Технические условия

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 94-П от 19.12.2016)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 13035

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, GE, KG, RU, UZ [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации*

Раздел 1. Второй, третий, четвертый абзацы исключить.

Раздел 2. Для ГОСТ 9134-78 заменить слова: «Метод определении» на «Методы определения»; для ГОСТ 9135-2004 заменить слово: «определении» на «определения»; для ГОСТ 9289-78 заменить слово: «Правили» на «Правила»; дополнить ссылками:

«ГОСТ 3123-78 Производство кожевенное. Термины и определения ГОСТ 23251-83 Обувь. Термины и определения».

Пункт 3.1. Таблица 1. Графа «Условное обозначение защитных свойств обуви по ГОСТ 12.4.103». Для вида обуви «Ботинки» половозрастной группы «Мужская» и «Женская» дополнить условным обозначением: «Тр».

Пункт 3.1.2. Заменить слова: «методом прессовой вулканизации» на «литьевым методом и методом прессовой вулканизации».

Пункт 3.1.3 изложить в новой редакции:

«3.1.3 Обувь должна изготовляться по размерам согласно ГОСТ 11373, допускается обувь с верхом из юфтевых кож и кож хромового метода дубления изготовлять с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине».

Пункт 3.2. Таблица 2. Графа «Высота обуви, не менее». Для вида обуви «Сапоги» половозрастной группы «Мужская» заменить значение: «315» на «280»; для вида обуви «Полусапоги, ботинки» половозрастной группы «Женская» заменить значение: «156» на «120».

Пункты 3.2.2, 3.2.3 и 3.3.1 после слов «должна быть» дополнить словами: «не более».

Пункт 4.2 дополнить словами: «или колодках, соответствующих техническим требованиям изготовителя».

Пункт 4.3 изложить в новой редакции:

«4.3 Обувь должна изготовляться следующими методами крепления: гвоздевым, гвозде-клеевым, прессовой вулканизации, бортово-клеепрошивным, литьевым, строчечно-литьевым, сандально-клеевым, доппельно-клеевым и рантово-клеевым».

Пункт 4.4 дополнить абзацами:

«- для защиты от контакта с нагретыми поверхностями до (300±5)°С в течение (60±1) с — с термостойкой подошвой.

Допускается изготовлять сапоги для защиты от теплового излучения с чулками из полушерстяных или шерстяных тканей по НД.

Защитные свойства должны сохраняться на протяжении заявленного производителем срока эксплуатации, условные обозначения защитных свойств указывают в соответствии с ГОСТ 12.4.103». Пункт 4.6. Таблицу 4 изложить в новой редакции:

«Таблица 4

Наименование Материал и участок кожи, из которой выкраивают Толщина детали обуви, мм детали детали мужской женской Наружные детали верха обуви Переда сапог, союзка полусапог Кожа юфтевая термостойкая, чепрачная часть 1,8—2,2 1,8—2,2 Союзка ботинка То же 1,7—2,2 1,6—2,1 Голенище » Кирза обувная по ГОСТ 9333 1,5—2,0 1,3—1,7

Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2018—02—01. 65

Наименование Материал и участок кожи, из которой выкраивают Толщина детали обуви, мм детали детали мужской женской Шарголин по ГОСТ 9277 — — Винилкожа-Т обувная и другие прорезиненные и огнестойкие ткани и материалы по НД Берца полусапог, ботинок Кожа юфтевая термостойкая, плотные участки 1,4—1,8 1,3—1,8 Задинка, задний наружный ремень То же 1,5—2,0 1,5—2,0 Ремень для застежки » 1,3—1,6 1,2—1,7 Клапан, язычок Кожа юфтевая термостойкая, ткань огнестойкая по НД, плотные участки 0,9—1,3 0,8—1,2 Манжета То же 1,4—1,9 1,4—1,9 Резинка башмачная в соответствии с НД — — Внутренние детали верха обуви Подкладка переда, союзки, голенища, берцы (в обуви без теплозащитных элементов) Ткани шерстяные и полушерстяные в соответствии с НД, ткань огнестойкая по НД, полотно нетканое и материал трикотажный по НД Подкладка переда, союзки, голенища, берцы (в обуви с теплозащит- Кожа для подкладки обуви (кроме овчины) по ГОСТ 940, все участки, кроме пашин 0,9—1,1 0,9—1,1 ными элементами) Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ 19196 — Задний внутренний ремень, кар- Кожа юфтевая термостойкая 0,9—1,4 0,8—1,2 ман для задника, штаферка, под-блочник Кожа для подкладки обуви(кроме овчины) по ГОСТ 940, все участки, кроме пашин, спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838 0,9—1,2 0,8—1,2

Пункт 4.8 Таблицу 6 изложить в новой редакции:

«Таблица 6

Наименование Материал и участок кожи, из которой вырубают деталь Толщина детали обуви, мм Метод крепления мужская женская Подошва Резина формованная термостойкая, масло-бензостойкая по НД — — Гвоздевой, гвозде-клеевой, бортово-клеепрошивной, сандально-клеевой Резиновая смесь термостойкая, маслобен-зостойкая по НД Прессовой вулканизации, литьевой Подошва (промежуточ- Смесь резиновая для специальной обуви по НД — — То же ный слой) Полиуретан по НД Литьевой, строчечно-литьевой Каблук Формованный резиновый термостойкий, маслобензостойкий по НД — — Гвоздевой, гвозде-клеевой, сандально-клеевой Стелька Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть 2,5—3,0 2,5—3,0 Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой Термоустойчивая кожа из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903 и НД 2,8—3,0 2,8—3,0 Сандально-клеевой, прессовой вулканизации Подложка Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, плотные участки 2,0—2,5 2,0—2,5 Гвоздевой, доппельно-клеевой Кожеподобная резина, пластины подошвенные из непористой резины по НД 2,0 ± 0,2 2,0 ± 0,2 То же Картон обувной — — » Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть 3,0—3,5 3,0—3,5 Гвозде-клеевой Подметка Резина формованная термостойкая, масло-бензостойкая по НД — — Сандально-клеевой

Наименование детали	Материал и участок кожи, из которой вырубают деталь	Толщина детали обуви, мм		Метод крепления
		мужская	женская
Стелька	Жесткие прокладочные материалы по НД	2,0 ± 0,2	2,0 ± 0,2	Литьевой, прессовой
втачная	Полотно нетканое по НД	1,8—2,2	1,8—2,2	вулканизации, строчечнолитьевой
Стелька	Картон обувной по НД	2,0 ± 0,2	2,0 ± 0,2	Прессовой вулканизации,
основная	Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть, плотные участки пол и воротков	2,0—3,0	2,0—3,0	литьевой, сандально-клеевой
Стелька основная комбиниро ванная:
1-й слой	Кожеподобная резина КП, пластины подошвенные из непористой резины по НД, кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по НД	1,5 ±0,2	1,5 ±0,2	Гвоздевой, доплел ьно-клеевой
2-й слой	Картон обувной по НД	2,0 ± 0,2	2,0 ± 0,2	То же
Полустелька	Картон обувной по НД	2,0 ± 0,2	2,0 ± 0,2	Прессовой вулканизации,
	Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть, плотные участки пол и воротков			сандально-клеевой
Задник одинарный	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть	4,0—4,3	3,5—3,8	Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой,
	Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903	2,5—3,3	2,5—3,3	сандально-клеевой
	Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065	Четыре слоя	Четыре слоя	Все методы крепления
	Термостойкая кожа из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903 и НД, плотные участки воротков	3,5—3,8	3,5—3,8	Прессовой вулканизации
	Термопластический материал по НД	1,5—1,8	1,5—1,8	Литьевой, строчечно-литьевой
	Картон обувной по НД	2,0 ± 0,2	2,0 ± 0,2	Сандально-клеевой
Задник двухслойный:
жесткий пласт	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, чепрачная часть и плотные участки воротков	3,0—3,3	3,0—3,3	Гвоздевой, гвозде-клеевой
	Термоустойчивая кожа по ГОСТ 1903 и НД, плотные участки воротков	3,0—3,2	3,0—3,2	Прессовой вулканизации
	Картон обувной по НД	2,0 ± 0,2	2,0 ± 0,2	То же
	Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065	Один слой толщиной 0,9—1,1	Один слой толщиной 0,9—1,1	Все методы крепления
мягкий пласт	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, плотные участки	1,8—2,1	1,5—1,8	Гвоздевой, гвозде-клеевой
	Термоустойчивая кожа из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903 и НД	1,8—2,1	1,8—2,1	Прессовой вулканизации
	Искусственная кожа по НД	—	—	Гвоздевой
	Кожа из спилка по ГОСТ 1838	—	—	Прессовой вулканизации
Подносок	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, плотные участки	2,5—2,8	2,5—2,8	Все методы крепления
	Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065	Два слоя	Два слоя	То же
	Материал термопластический для подносков	1,5	1,5	»

Наименование детали Материал и участок кожи, из которой вырубают деталь Толщина детали обуви, мм Метод крепления мужская женская Накладки на ходовую часть подошвы Формованные детали резиновые непористые для низа обуви по НД Формованные детали из термопластического полиуретана по НД 2,0—4,5 2,2 + 0,5 2,0—4,5 2,2 ± 0,5 Литьевой То же Геленок Металлический, пластмассовый по НД — — Все методы крепления Вкладная стелька двухслойная: 1- й слой 2- й слой Картон обувной по ГОСТ 9542 Ткани шерстяные и полушерстяные, войлок по НД Трикотажные материалы по НД 1,6—1,9 1,6—1,9 Все методы крепления То же » Прокладка термоизо лирующая амортизиру ющая Войлок по НД Пенополиуретан эластичный, губчатая резина по НД — — Все методы крепления То же

Пункт 4.9. Таблицу 7 изложить в новой редакции:

«Таблица 7

Метод крепления Прочность крепления, Н/см, не менее Метод испытания Гвоздевой 150 ГОСТ 9134 Гвозде-клеевой — подложка с заготовкой верха 110 ГОСТ 9134 Клеевой (подошва с подложкой) 27 ГОСТ 9134 Бортово-клеепрошивной 110 ГОСТ 9134 Литьевой 70 ГОСТ 9292 Прессовой вулканизации 70 ГОСТ 9292 Доппельно-клеевой (подложка с заготовкой верха) 120 ГОСТ 9134 Сандально-клеевой 110 ГОСТ 9134

Пункт 4.14. Заменить слова: «гвоздевого метода» на «гвоздевого и литьевого методов».

Пункт 4.17. Двадцать первый абзац. Заменить слово: «-вылегание» на «-сильно выраженное вы-легание».

Пункт 4.18 дополнить словами: «Допускается проставлять клеймо с обозначением защитных свойств обуви на подкладке каждой полупары обуви в верхней части берец или голенищ, а также на ярлыке или тесьме, прикрепляемых к каждой полупаре обуви».

Пункт 6.9. Исключить слова: «(на стадии разработки и постановки продукции и производство)».

Пункт 9.2. Заменить слова: «со дня» на «с даты».

(ИУС №4 2017 г.)

СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С КОЖАНЫМ ВЕРХОМ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ДЕЙСТВИЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР

Технические условия

Safety leather shoes for protection against high temperatures Specifications

Дата введения — 2015-04-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от теплового излучения, контакта с нагретыми поверхностями, искр, брызг расплавленного металла.

Требования настоящего стандарта являются обязательными для предприятий, учреждений и организаций, действующих на территории стран СНГ, а также для граждан — субъектов предпринимательской деятельности независимо от форм собственности и видов деятельности.

Обязательные требования к качеству обуви, обеспечивающие ее безопасность для жизни и здоровья, изложены в 4.4, 4.14.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 12.4.138-84 Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения коэффициента снижения прочности крепления деталей низа от воздействия повышенных температур

ГОСТ 15.004-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Средства индивидуальной защиты

ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия

ГОСТ 1838-91 Кожа из спилка. Общие технические условия

ГОСТ 1903-78 Кожа для низа обуви. Воротки и полы. Технические условия

ГОСТ 3927-88 Колодки обувные. Общие технические условии

ГОСТ 7065-81 Нитроискожа-Т обувная. Технические условия

ГОСТ 7296-2003 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9134-78 Обувь. Метод определении прочности крепления деталей низа

ГОСТ 9135-2004 Обувь. Метод определении общей и остаточной деформации подноска и задника

ГОСТ 9136-72 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки

ГОСТ 9277-79 Шарголин. Технические условия

ГОСТ 9289-78 Обувь. Правили приемки

ГОСТ 9290-76 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления

ГОСТ 9333-70 Кирза обувная. Технические условия

ГОСТ 9542-89 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия ГОСТ 9718-88 Обувь. Метод определения гибкости ГОСТ 11373-88 Обувь. Размеры

ГОСТ 19196-93 Ткани обувные. Общие технические условия

ГОСТ 28507-99 Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от механических воздействий. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 28735-2005 Обувь. Метод определения массы

ГОСТ 29277-92 Кожа для низа обуви. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Специальная обувь с верхом из кожи для защиты от повышенных температур по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и защитным свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Вид обуви Половозрастная группа обуви Размеры по ГОСТ 11373 Количество полнот Условное обозначение защитных свойств обуви по ГОСТ 12.4.103 Сапоги Мужская 240 — 307 2 Ти, Тр, Тп Женская 210-285 2 Ти, Тр, Тп Полусапоги Мужская 240 — 307 2 Ти, Тр, Тп Женская 210-285 2 Ти, Тр, Тп Ботинки Мужская 240 — 307 2 Ти, Тп Женская 210-285 2 Ти, Тп

3.1.1    Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких перечисленных вредных производственных факторов.

3.1.2    Допускается изготовлять обувь методом прессовой вулканизации с боковым обжимом на колодках одной полноты.

3.1.3    Допускается изготовлять обувь с верхом из кожи хромового дубления с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.

3.2 Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2 В миллиметрах

Вид обуви Половозрастна я группа обуви Исходный размер по ГОСТ 11373 Высота обуви, не менее Ширина обуви, не менее голенищ (внизу) берцев (вверху) Сапоги Мужская 270 315 186 — Женская 240 255 172 — Полусапоги, ботинки Мужская 270 126 — 130 Женская 240 156 — 121

3.2.1    Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.

3.2.2    Разница в высоте обуви смежных размеров должна быть, мм: сапог — 5, полусапог и ботинок мужских — 2, полусапог и ботинок женских — 3.

3.2.3    Разница в ширине берцев и голенищ обуви смежных размеров и полнот должна быть 2,5 мм.

3.2.4    Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину голенищ и берцев.

3.3 Размеры задников должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

ГОСТ 12.4.032-95

Таблица 3 В миллиметрах

Половозрастная группа обуви Исходный размер по ГОСТ 11373 Высота задников, не более по вертикали в крыльях сапог по линии заднего шва сапог, полусапог ботинок Мужская 270 43 56 49 Женская 240 39 52 45

3.3.1    Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть 1 мм.

3.3.2    Допускается по согласованию с потребителем увеличивать высоту фигурного задника сапог и полусапог не более чем на 30 мм.

4 Технические требования

4.1    Обувь для защиты от повышенных температур должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Разработка и постановка продукции на производство — по ГОСТ 15.004.

4.2    Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.

4.3    Обувь должна изготовляться следующими методами крепления: гвоздевым, гвозде-клеевым и прессовой вулканизации.

4.4    Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться

—    для защиты от теплового излучения — со съемными или несъемными защитными щитками, гетрами, подошвами из термостойкой резины;

—    для защиты от контакта с нагретыми поверхностями до 100 °С — с термоизолирующей прокладкой по следу, подошвами из термостойкой резины;

—    для защиты от искр, брызг расплавленного металла — с защитными съемными или несъемными приспособлениями, подошвой из термостойкой резины.

4.5    Допускается изготовлять обувь с защитными носками и проколозащитными прокладками.

4.5.1 Обувь с защитными носками и проколозащитными прокладками в части требований к

защитным носкам и проколозащитным прокладкам должна соответствовать ГОСТ 28507.

4.6    Наружные и внутренние детали верха обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4 В миллиметрах

Наименование детали Материал и участок кожи, из которой выкраивается деталь Толщина детали обуви мужской женской Наружные детали верха обуви Переда сапог, союзка полусапог Кожа юфтевая термостойкая, кожа «Днестр» в соответствии с нормативным документом (НД), чепрачная часть 1 ГО То 1,5-2,0 Союзка ботинка То же 1 го То 1,6-2,1 Голенище — « — Кирза обувная по ГОСТ 9333 Шарголин по ГОСТ 9277 1,5-2,0 со 1 1 1 Верца полусапог, ботинок Кожа юфтевая термостойкая, кожа «Днестр» в соответствии с НД, плотные участки 1,4- 1,8 1,3- 1,8 Задинка, задний наружный ремень То же 1,5-2,0 1,4- 1,9 Ремень для застежки — « — 1,3-1,6 1,2- 1,7 Клапан, язычок Кожа юфтевая термостойкая, кожа «Днестр» в соответствии с НД, плотные участки СО 1 О) o’ 0 00 1 То Манжета То же Резинка башмачная в соответствии с НД 1 1 “<о 4^ 1 1 “<о

3

Наименование детали	Материал и участок кожи, из которой выкраивается деталь	Толщина детали обуви
		мужской	женской
Внутренние детали верха обуви Подкладка переда,	Ткани шерстяные и полушерстяные в соответствии с
союзки, голенища, берцы (в обуви без	нд
теплозащитных элементов) Подкладка переда,	Кожа для подкладки обуви (кроме овчины) по ГОСТ	0,9-1,1	0,9- 1,1
союзки, голенища, берцы	940, все участки, кроме пашин
(в обуви с	Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ	—	—
теплозащитными	19196
элементами) Задний внутренний	Кожа юфтевая термостойкая, кожа «Днестр» в	0,9-1,4	СМ 1 со o’
ремень, карман для	соответствии с НД
задника, штаферка,	Кожа для подкладки обуви (кроме овчины) по ГОСТ	0,9-1,2	см 1 со о
подблочник	940, все участки, кроме пашин, спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838

4.6.1    Съемные и несъемные защитные элементы должны изготовляться в соответствии с НД на конкретный вид обуви.

4.6.2    Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по качеству и защитным свойствам не уступающие указанным.

4.7 Прочность ниточных креплений деталей заготовки обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 5.

Таблица 5

Скрепляемые детали Вид обуви Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее Метод испытаний при двух строчках при строчках более двух Голенище с передом Сапоги 150 160 ГОСТ 9290 Задний наружный ремень с голенищем, берцей Сапоги, полусапоги, ботинки 120 То же Союзка с берцей Полусапоги, ботинки 150 160 — « —

4.8 Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Таблица 6

Наименование детали Материал и участок кожи, из которого вырубается деталь Толщина детали обуви,мм Метод крепления мужской женской Подошва Формованная резиновая термостойкая, маслобензостойкая — в соответствии с нд Гвоздевой,гвоздеклеевой Резиновая смесь термостойкая, маслобензостойкая — в соответствии с нд Прессовая вулканизация

Каблук	Формованный резиновый термостойкий,	—	—	Гвоздевой,гвозде-
	маслобензостойкий — в соответствии с нд			клеевой
Стелька	Кожа для низа обуви из шкур крупного	2,5-3,0	2,5-3,0	Гвоздевой,гвозде-
	рогатого скота по ГОСТ 29277,			клеевой
	чепрачная часть Термостойкая кожа из шкур крупного	ГО 00 1 00 о	ГО 00 1 00 о	Прессовая
	рогатого скота по ГОСТ 1903 и НД			вулканизация
Подложка	Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, ГОСТ	2,0-2,5	2,0-2,5	Гвоздевой
	1903, плотные участки Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть	3,0-3,5	3,0-3,5	Гвозде-клеевой
Задник	Кожа для низа обуви из шкур крупного	4,0-4,3	3,5-3,8	Гвоздевой,гвозде-
одинарный	рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть			клеевой
	Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065	четыре слоя		Все методы
				крепления
	Термостойкая кожа из шкур крупного	3,5-3,8	3,5-3,8	Прессовая
	рогатого скота по ГОСТ 1903 и НД, плотные участки воротков			вулканизация
Задник
двухслойный
жесткий пласт	Кожа для низа обуви из шкур крупного	СО со 1 о со	СО со 1 о со	Гвоздевой, гвозде-
	рогатого скота по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, чепрачная часть и плотные участки			клеевой
	воротков Термостойкая кожа из шкур крупного	eg со 1 о со	C\J со 1 о со	Прессовая
	рогатого скота по ГОСТ 1903 и НД , плотные участки воротков			вулканизация
	Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065	три слоя		Все методы
				крепления
мягкий пласт	Кожа для низа обуви из шкур крупного	1,8-2,1	1,5- 1,8	Гвоздевой, гвозде-
	рогатого скота по ГОСТ 29277, ГОСТ			клеевой
	1903, плотные участки Термостойкая кожа из шкур крупного	1,8-2,1	1,5- 1,8	Прессовая
	рогатого скота по ГОСТ 1903 и НД			вулканизация
Подносок	Кожа для низа обуви из шкур крупного	2,5-2,8	2,5-2,8	Все методы
	рогатого скота по ГОСТ 1903, плотные участки			крепления
	Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065	два слоя		То же
Геленок	Металлический, пластмассовый — в соответствии с НД	—	—	— « —
Вкладная
стелька
двухслойная
первый слой	Картон обувной по ГОСТ 9542	1,6-1,9	1,6- 1,9	Все методы крепления
второй слой	Ткани шерстяные и полушерстяные, войлок — в соответствии с НД			То же
Прокладка термоизолирую	Войлок — в соответствии с НД			— « —
щая амортизирующ	Пенополиуретан эластичный, губчатая	_	_	— « —
ая	резина — в соответствии с НД

4.8.1 Допускается по согласованию с потребителем применять и другие материалы, по качеству и защитным свойствам не уступающие указанным.

4.9 Прочность крепления деталей низа обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 7.

Таблица 7

Метод крепления Прочность крепления не менее, Н/см Метод испытания Гвоздевой 150 ГОСТ 9134 Гвоздевой (подложка с заготовкой верха) 100 То же Прессовая вулканизация 58 ГОСТ 9292 Клеевой (подошва с подложкой) 25 То же

4.10 Прочность крепления каблуков должна соответствовать нормам, указанным в таблице 8.

Таблица 8

Половозрастная группа обуви Прочность крепления,не менее, Н Метод испытания Мужская 800 ГОСТ 9136 Женская 600 То же

4.11    Для гвоздевого крепления подошв и каблуков должны применяться гвозди латунные в соответствии с НД.

4.12    Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления не должна быть более 300 Н, обуви метода прессовой вулканизации — 200 Н.

4.13    Масса полупары исходного размера обуви должна быть не более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке, умноженной на коэффициент 1,08.

4.14    Коэффициент снижения прочности крепления деталей низа обуви гвоздевого метода крепления от воздействия повышенных температур до 150 °С должен быть не менее 0,85.

4.15    Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм.

4.16    Общая деформация подноска не должна превышать 2,5 мм.

4.17    Обувь принимают попарно по наружному осмотру и оценивают по худшей полупаре.

В обуви не допускается:

—    сильно выраженная отдушистость и стяжка в передах, союзках и нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремней;

—    сильно выраженная жилистость в передах, союзках и нижних частях голенищ и берцев;

—    сильно выраженная воротистость;

—    безличины, лизуха на всех деталях площадью более 7 см² на полупаре;

-сильно выраженные роговины, кнутовины;

—    подрези;

—    сильно выраженные царапины;

-свищи незаросшие;

—    сваливание строчки с края детали, пропуск стежков длиной более 10 мм при условии повторного крепления;

—    смещение строчки более 2 мм на длине шва более 70 мм по канту и заднему наружному ремню на длине более 100 мм;

—    неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

—    совпадение снежных строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

—    отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм;

—    разная длина крыльев задника более 5 мм;

—    разная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задников и задинок более 5 мм;

—    закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника — более 4 мм; на союзках и передах по всему периметру -более 2 мм;

—    морщины внутри обуви;

-деформация подноска и задника;

—    вылегание краев задника и подноска;

—    разная высота каблуков в паре более 3 мм;

ГОСТ 12.4.032-95

—    разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;

—    разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;

—    скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

—    раковины, пузыри на поверхности подошв и каблуков общей площадью более 2 см²;

—    недолив на поверхности подошв и каблуков общей площадью более 2 см²;

—    заусенцы между подошвой и затяжной кромкой толщиной более 1 мм;

—    расщелины между деталями низа;

—    неровности на поверхности задника и подноска;

—    вмятины на подошве.

Примечания

1    Термины и определения пороков обуви и кожи — соответственно по ГОСТ 23251 и по ГОСТ 3123.

2    Степень выраженности пороков сырьевого характера кожи для верха обуви определяется по образцам каталога.

4.18    Маркировка и упаковка обуви по ГОСТ 7296 со следующим дополнением: в каждой полупаре обуви на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с таблицей 1 настоящего стандарта.

4.19    В каждую пару обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.

5    Правила приемки

5.1    Правила приемки — по ГОСТ 9289.

6    Методы контроля

6.1    Отбор образцов для лабораторных испытаний — по ГОСТ 9289.

6.2    Определение линейных размеров — в соответствии с НД.

6.3    Определение прочности крепления деталей низа обуви — по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

6.4    Определение прочности швов заготовок — по ГОСТ 9290.

6.5    Определение прочности крепления каблуков — по ГОСТ 9136.

6.6    Определение деформации подноска и задника — по ГОСТ 9135.

6.7    Определение гибкости — по ГОСТ 9718.

6.8    Определение массы — по ГОСТ 28735.

6.9    Определение коэффициента снижения прочности крепления деталей низа от воздействия повышенных температур — по ГОСТ 12.4.138 (на стадии разработки и постановки продукции и производство).

7    Транспортирование и хранение

7.1    Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7296.

8    Указания по эксплуатации

8.1    Обувь должна быть выдана в эксплуатацию по назначению, размеру и полноте.

8.2    После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении в раскрытом и расправленном виде для проветривания на расстоянии не менее 0,5 м от обогревательных приборов.

8.3    Не допускается чистить обувь органическими растворителями.

8.4    Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться обувным кремом, выпускаемым по НД.

8.5    Допустимое время непрерывного пользования — не более 9 часов.

9    Гарантии изготовителя

9.1    Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

9.2    Гарантийный срок носки обуви — 70 дней со дня выдачи обуви в эксплуатацию.

7

УДК 685.314.3:675:006.354(083.74)(476)    МКС 13.340.50

Ключевые слова: специальная обувь, защита, повышенные температуры, съемные защитные элементы, несъемные защитные элементы, подошва термостойкая, кожа термостойкая, прокладка термоизолирующая, требования к качеству, методы контроля, указания по эксплуатации, гарантии изготовителя

8